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024-8936-3215數(shù)控加工工藝本系統(tǒng)中數(shù)控加工工藝包括的內容:數(shù)控加工工藝分析、機床的合理選用、工序劃分、工件件裝夾、加工余量的選擇、切削用量的確定、對刀點與換刀點的確定、加工路線的確定。由于數(shù)控機床是嚴格按照加工程序進行加工的,機床的運動過程,零件的工藝過程、刀具的形狀、切削用量和走刀路線等都編入程序,這就要求...
中W1、b1和W2、b2分別為輸入層與隱層和隱層與輸出層網(wǎng)絡參數(shù),f1、f2分別為隱層和輸出層的作用函數(shù)。為關鍵點辨識程序的流程。中訓練參數(shù)包括:顯示頻率、*大訓練次數(shù)、目標誤差、初始學習速率、遞增乘因子、遞減乘因子、動量因子和誤差速率。作用函數(shù)f1和f2分別取為雙曲正切和線性函數(shù)。對于所示的網(wǎng)絡,可以推出:5dk...
回路結構在這里,6RA24構成一個電樞反向和磁場恒定的16RA24的特點及結構6RA24是西門子公司推出的新一代全數(shù)字直流傳動裝置,采用晶閘管控制技術,滿足四象限運行的要求。硬件結構及特點6RA24全數(shù)字整流裝置采用模塊式結構,這種結構是每一部分都便于維護,裝置的電子組件盒內可裝主電子板和可能用到的附加板,如通訊模板和工...
該單元采用上、下兩層結構。上層是控制電路;下層是電機驅動主回路。1是電機驅動主回路電路原理。當控制電路正常時接觸器MCC和繼電器RLY吸合,主回路有電,脈寬調制信號經(jīng)CN3一1,2和CN4一9一15輸人,驅動伺服電機運動。TM是50VloA六單元功率模塊,屬于易損件,當伺服單元出現(xiàn)過流極警時應首先檢查該模塊。TH是溫度檢測...
插補方式的確定由于大多數(shù)機床只具有直線和平面圓弧插補,因此輪廓線中的非圓曲線和列表曲線應采用直線和圓弧來擬合。對于需三坐標(或以上)聯(lián)動才能加工的工件,只能采用空間直線插補,即A軸旋轉U值,根據(jù)輪廓圖,求出不同的X、Y、Z值。對于2坐標聯(lián)動加工的工件(其中一個坐標控制進退刀,另外兩個聯(lián)動坐標為A軸和X、...
產品模型在以往的單一機床設計中,是以設計紙的形式表達結構模型的。設計新的機床時,要重新繪制設計紙,構造新的結構模型。機床的功能模型和原理模型隱含在結構模型中,沒有顯式表達。在快速應變工程設計方法中,不僅要構造系列化的結構模型,還要建立相對應的功能模型和原理模型。新產品和變型產品的設計是從功能模型到原...
五坐標聯(lián)動雙轉臺機床后置處理算法我們先以X、Y、Z、C、A五軸聯(lián)動為例說明帶五坐標聯(lián)動雙轉臺數(shù)控機床后置處理的算法原理。這種數(shù)控機床所有的運動都由工作臺來完成,刀具僅能繞它自己的刀軸回轉,因此要把刀具相對于工件坐標系的運動(移動、轉動或擺動)轉換成工件相對于刀具的運動。即根據(jù)刀心坐標(xc0,yc0,zc0)、...
數(shù)控車床切削運動數(shù)控車床的轉塔相當于普通車床的大拖板、中拖板的組合體,車刀安裝在轉塔上。車削外圓時,轉塔要進行兩個方向運動:轉塔軸向運動切削外圓和徑向運動實現(xiàn)進刀和退刀。轉塔軸向運動時,轉塔上各點與零件軸心線的距離不變。轉塔徑向進刀、退刀時,轉塔上各點與零件軸心線的距離有變化。根據(jù)數(shù)控車床轉塔車...
硬件要求一臺便攜式工業(yè)級計算機測試儀,便于攜至調試現(xiàn)場。一路模擬量±10V輸出接口:全電氣隔離,隔離電壓≥500V,至少12位分辨率。兩路編碼器信號接口:高速全電氣隔離,隔離電壓2500V,*大信號頻率1MHz,具有硬件數(shù)字濾波。應具備的功能速度伺服單元的測試:正反轉伺服增益(rmin-1V-1)測試;零漂測試;速度階躍響...
編輯預處理與譯碼分離傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)系統(tǒng)都提供了一個程序編輯器,它的功能只是對數(shù)控源程序進行編輯和修改,且操作不方便,而NC程序格式分析及詞、語法分析(這些工作通常稱為預處理)均由譯碼模塊處理。在譯碼過程中,無論程序是否有錯,都必須進行分析,浪費了CPU的時間。因此,我們在開發(fā)數(shù)據(jù)處理模塊時,把預處理功能從譯碼...
電解液系統(tǒng):具有2級過濾的電解液循環(huán)系統(tǒng),管路壓力可調。數(shù)控系統(tǒng):首級為個人電腦,其中安裝的自動編程系統(tǒng)能根據(jù)零件的原始數(shù)據(jù),自動生成用于整體葉輪加工的數(shù)控程序單,可利用串行接口將生成的數(shù)控加工程序傳送給機床的數(shù)控單元。加工用陰極:內噴式焊接結構,S0型出液槽,。裝夾分度:用零件底面、內孔及底面上的工藝...
在二階振型中,機身上橫梁以通過軸承孔的垂直中心線為軸前后扭轉變形。此振型使立柱與工作臺連接處的應力增大,容易引起疲勞破壞,同時上下回轉頭前后錯位。扭轉振型使滑塊與導軌間隙不均勻,增大了滑塊磨損,降低其導向精度,影響了設備的壽命。在四階振型中,機身上橫梁左右振動,同時右側翼板前后振動。此振型引起上下回...