精密型立式加工中心MikronVCP100}DPreCISIOnVMC位于we、tMidlandS的MIBaTooling公司的總理MichaelHarPer安裝了一臺(tái)新立式加工中心，其主要理由是想把每月花費(fèi)2萬英磅的外包坐標(biāo)鏗削工作量減到*小。

　　然而，由Mikron公司（Birmingham）提供的vcP10型立式加工中心在投產(chǎn)后帶來的巨大節(jié)約卻使他大吃一驚。用普通的方法制造一套典型的四立柱模具要用7個(gè)小時(shí)，而用新機(jī)床只要24分鐘。這臺(tái)MikronVCP10OO型立式加工中心在MIBa承擔(dān)著公司以前分包出去的坐標(biāo)鏗孔工作HarPer先生說：“8年來，我的雄心是要購置一臺(tái)機(jī)床在本廠鏗削我們的成套模具，起初，我們考察過幾種不同工廠生產(chǎn)的CNC加工中心，它們?nèi)际呛芎玫臋C(jī)床，但是，為了特殊的應(yīng)用，我想到了*新投入市場(chǎng)的MikronVCPI000，很明顯，它是我為這一任務(wù)可能購置的機(jī)床中精度*高的?！盡ikronVCPI00是在1997年底交貨的，并專門為它招收了一名有經(jīng)驗(yàn)的操作者操作。機(jī)床采用模塊化設(shè)計(jì)，具有5軸CNC控制，Hcidenhain控制系統(tǒng)和可任選的30把刀或60把刀的盤式刀庫。其它標(biāo)準(zhǔn)特性有30m/min快速移動(dòng)和SteP一Tec矢量控制主軸?！IBa公司選購的是帶60把刀刀庫的3軸控制機(jī)床，有22kw的可提供2400r/min的高速主軸機(jī)床，Harpor還是決定購買功率更大的（24kw），主軸轉(zhuǎn)速12OO0r/min機(jī)床。這臺(tái)機(jī)床的扭矩為20ONm，功率曲線下降很慢，這一特性使MIBa能在IBs內(nèi)用50mm鉆頭鉆透SOmm厚的低碳鋼板。除基本規(guī)格外，為了保護(hù)機(jī)床，Harper先生要求Mikron公司改裝一個(gè)加長(zhǎng)的特設(shè)臺(tái)面，尺一寸為2O0m火85omm替代標(biāo)準(zhǔn)的10mm長(zhǎng)的臺(tái)面。盡管機(jī)床已有自己的軟件，但還從Mikron的CAM系統(tǒng)伙伴TrulineAutomation公司得到一套單獨(dú)的PathtraceCAD/CAM軟件包，并通過Heidenhaln控制系統(tǒng)離線編程來提高生產(chǎn)率。MIBa工具公司的標(biāo)準(zhǔn)成套模具由兩塊板組成，每塊板尺寸大約4oommK600mmxsomm.一塊板牢固地安裝了4根直徑約4Omm的立柱，另一塊板上有斗個(gè)對(duì)應(yīng)的直徑約54mm的有套的孔。雖然MIBa公司用的標(biāo)準(zhǔn)材料是低碳鋼，但特殊情況也用HRC斗5的工具鋼，MikronVCP1000還能加工硬度達(dá)HRC60的工具鋼材。Ha印er主張，在不考慮鉆頭直徑或工具材料的情況下，一般來說機(jī)床鉆透率能達(dá)到95鉆孔25mm深。Ha甲er解釋說：“我已經(jīng)為我們需要的各種尺寸的孔，在刀庫里配備了特有的刀具。機(jī)床可以按所需直徑編程，它的定位精度將保持在5卜m或6林m.一個(gè)直徑為53mm的典型孔用三個(gè)步驟來加工，先用一個(gè)SOmmU形鉆頭，繼之以一個(gè)雙頭粗鎖桿，去除絕大多數(shù)加工余量，*后，精鏗留下0lmm一oZmm的余量。*后得到的孔的質(zhì)量是極好的，差不多象磨光的一樣?！癏arPer又說，機(jī)床加工的精度和粗糙度是由HeidenhainTNC犯6CNC系統(tǒng)和長(zhǎng)度尺直接測(cè)量來保證的。機(jī)床的控制系統(tǒng)和機(jī)床的布局具有極好的輪廓加工能力。還有一個(gè)集成的硬盤驅(qū)動(dòng)。它有一個(gè)巨大的程序數(shù)據(jù)單板存儲(chǔ)器。目前M1Ba公司還沒有充分利用MikronVCP一000的3一D輪廓加工功能，只是為完成以前由分包的坐標(biāo)鏗工人承擔(dān)的那些工作。

　　然而，HarPer說他現(xiàn)在已決定安裝第2臺(tái)MikronvcP10立式加工中心，用以加工沖模的外型。總而言之，今天機(jī)床強(qiáng)有力的編程能力已使操作者用較少的力氣就能進(jìn)行更多的控制。機(jī)床也能在預(yù)定的速率范圍內(nèi)保證*大切屑去除量。包括速度、加速度、零件公差、刀尖矢量以及坐標(biāo)軸載荷在內(nèi)的計(jì)算是在內(nèi)部完成的，無須操作者干預(yù)。直線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、高速主軸以及切削刃控制系統(tǒng)具備的優(yōu)點(diǎn)是以較好的公差產(chǎn)出更多的零件。這就意味著較高的生產(chǎn)率和較好的收益。