數(shù)控加工設(shè)備的加工特點數(shù)控加工設(shè)備具有設(shè)備復(fù)雜、自動化程度高、加工精度高的特點，以在數(shù)控加工設(shè)備中*常用的數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心為例。加工中心中*常用的為鏜銑類加工中心，該類加工中心除增加了刀庫外，其結(jié)構(gòu)與數(shù)控銑床基本一致，故把數(shù)控銑床與加工中心歸為一類。

　　數(shù)控車、數(shù)控銑（包括加工中心）所加工零件的相互關(guān)聯(lián)度不大。數(shù)控車主要用于加工軸類、盤套類等回轉(zhuǎn)體零件，能夠通過程序控制自動完成內(nèi)外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等工序的切削加工，并進(jìn)行切槽、鉆、擴(kuò)、鉸孔等工作。而數(shù)控銑（包括加工中心）的加工對象則大得多，主要有：（1）箱體類零件，該類零件具有一個以上孔系，內(nèi)部有型腔，這類零件在數(shù)控銑（加工中心）上加工，一次裝夾可完成大部分工序內(nèi)容。（2）異形件，即外形不規(guī)則的零件，大多需要點、線、面多工位混合加工，這時可充分發(fā)揮數(shù)控銑（加工中心）工序集中的特點，采用合理的工藝措施，一次或二次裝夾，完成多道工序或全部的加工內(nèi)容。

　　盤、套、板類零件，該類零件端面有分布孔系。曲面的盤套類零件也宜選用數(shù)控銑（加工中心）加工。數(shù)控銑（加工中心）在復(fù)雜曲面加工、特殊加工等方面也可發(fā)揮獨特的作用。數(shù)控車床能加工的零件普通車床往往也能加工，但數(shù)控銑床能加工的零件普通銑床大多不能加工，故在既有軸類零件又有箱體、型腔類零件的綜合機(jī)加工企業(yè)中應(yīng)優(yōu)先選擇數(shù)控銑床。由此可見，在綜合機(jī)加工企業(yè)中數(shù)控銑床（加工中心）的重要性要大于數(shù)控車床，所以在布局中應(yīng)優(yōu)先考慮數(shù)控銑床（加工中心）。

　　數(shù)控加工設(shè)備的布局方法選擇現(xiàn)代制造企業(yè)的生產(chǎn)模式正從大批量生產(chǎn)向更具柔性的中批量定制生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變。這就要求數(shù)控加工設(shè)備在各方面具有更大的柔性。根據(jù)數(shù)控加工設(shè)備的加工特點。具體方法分二步：一是子單元構(gòu)建，將車間按功能分組規(guī)則分為各子單元，首先對這些子單元在車間平面進(jìn)行單元布局，在子單元布局時，物流方面應(yīng)優(yōu)先考慮數(shù)控銑床（加工中心）；二是對子單元內(nèi)的同功能設(shè)備進(jìn)行布局。

　　功能單元布局法的實現(xiàn)方法據(jù)統(tǒng)計，在一個機(jī)械產(chǎn)品的加工過程中，等待的時間達(dá)到90％～95％，真正用于產(chǎn)品加工的時間很少。車間內(nèi)物流流動的時間是影響加工效率的主要因素之一。計算方法：可用分布式遺傳算法，借助MATLAB軟件進(jìn)行計算，在計算中需確定遺傳算法中需要的運行參數(shù)，因其對遺傳算法的計算影響較大，需反復(fù)試算確定。