在機床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)中，導(dǎo)軌起著導(dǎo)向和支撐的作用，即支撐部件，保證它們在外力作用下能準(zhǔn)確地沿規(guī)定的方向運動。在一對導(dǎo)軌中，與支承件連接的固定導(dǎo)軌稱為支承導(dǎo)軌，與運動件連接的導(dǎo)軌稱為運動導(dǎo)軌。導(dǎo)軌的精度和性能直接影響機床的加工精度、承載能力、使用壽命和伺服系統(tǒng)的性能。因此，對數(shù)控機床導(dǎo)軌有如下要求。

高導(dǎo)向精度

導(dǎo)向精度保證了部件運動軌跡的精度。導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形狀、組合方式、制造精度和導(dǎo)軌間隙調(diào)整對導(dǎo)軌精度有影響。

良好的耐磨性

良好的耐磨性，使導(dǎo)軌精度能長期保持，使用壽命長。耐磨性受導(dǎo)副材料、硬度、潤滑和載荷的影響。

足夠的剛度

導(dǎo)軌應(yīng)有足夠的剛度，保證在載荷作用下不產(chǎn)生過大的變形，以保證各部件的相對位置和導(dǎo)向精度。剛度受導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)和尺寸的影響。

具有低速運動的穩(wěn)定性

當(dāng)運動部件在導(dǎo)軌上低速運動時，容易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象，使加工表面的表面粗糙度值增大，因此導(dǎo)軌應(yīng)低速平穩(wěn)運動。影響導(dǎo)軌低速運動穩(wěn)定性的主要因素是摩擦特性、潤滑條件和傳動系統(tǒng)剛度。

好的技術(shù)

導(dǎo)軌應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)經(jīng)濟(jì)性好，便于制造、裝配、調(diào)整和維護(hù)。為了防止低速爬行，必須具有一定的導(dǎo)向精度、運動精度和定位精度。數(shù)控機床一般采用摩擦系數(shù)小、動靜摩擦差小、運動輕便靈活的導(dǎo)軌副。根據(jù)兩導(dǎo)軌工作面的摩擦特性，可分為塑性滑動導(dǎo)軌、滾動導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌。