生產(chǎn)數(shù)控鍛壓機(jī)床的企業(yè)方陣生產(chǎn)數(shù)控鍛壓機(jī)床的企業(yè)在“九五”期間已嶄發(fā)展數(shù)控鍛壓機(jī)床，推進(jìn)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步頭角，這些企業(yè)共同特點(diǎn)是，有一支較強(qiáng)的技術(shù)隊(duì)伍，較早地開(kāi)發(fā)出不同門(mén)類(lèi)的數(shù)控鍛壓機(jī)床，技術(shù)引進(jìn)和合作生產(chǎn)的步子扎實(shí)。經(jīng)過(guò)“九五”的努力拼搏，這些企業(yè)在鍛壓機(jī)械行業(yè)中脫穎而出，形成了生產(chǎn)數(shù)控鍛壓機(jī)床的**方陣。**方陣由三路大軍組成，一是原機(jī)械工業(yè)部直屬一類(lèi)研究所，二是原機(jī)械工業(yè)部國(guó)有骨干企業(yè)，三是作為后起之秀的民營(yíng)企業(yè)。

　　中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)鍛壓廠、湖北三環(huán)鍛壓機(jī)床有限公司、濟(jì)南捷邁數(shù)控機(jī)械有限公司、江蘇揚(yáng)力集團(tuán)有限公司、江蘇亞威機(jī)床有限公司等企業(yè)，是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)數(shù)控鍛壓機(jī)床的主體，其產(chǎn)量與產(chǎn)值可占國(guó)內(nèi)數(shù)控鍛壓機(jī)床總量的70％以上。此外，揚(yáng)州鍛壓機(jī)床有限公司、合肥鍛壓機(jī)床有限公司、濟(jì)南捷邁鍛壓機(jī)械工程有限公司、江蘇徐州鍛壓機(jī)床廠、上海第二鍛壓機(jī)床廠、天水鍛壓機(jī)床有限公司等企業(yè)生產(chǎn)數(shù)控鍛壓機(jī)床的品種和數(shù)量也在逐年增加。

　　國(guó)產(chǎn)數(shù)控鍛壓機(jī)床的現(xiàn)狀與水平大型自動(dòng)沖壓線轎車(chē)的車(chē)身覆蓋件和車(chē)身結(jié)構(gòu)件是金屬板材沖壓件的主體，生產(chǎn)這些沖壓件的主要設(shè)備是大型沖壓生產(chǎn)線。大型沖壓生產(chǎn)線有多種形式，通常以一臺(tái)雙動(dòng)壓力機(jī)與數(shù)臺(tái)單動(dòng)壓力機(jī)為主機(jī)，配以板料傳輸系統(tǒng)與控制系統(tǒng)組成。

　　國(guó)內(nèi)生產(chǎn)大型沖壓生產(chǎn)線的企業(yè)主要是濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司和齊齊哈爾二機(jī)床集團(tuán)有限公司。通過(guò)科技攻關(guān)，以及引進(jìn)德國(guó)舒勒、美國(guó)維爾森、日本小松等著名公司的設(shè)計(jì)制造技術(shù)，其自主開(kāi)發(fā)能力和制造水平明顯提高，為我國(guó)轎車(chē)生產(chǎn)企業(yè)提供了幾十條沖壓生產(chǎn)線。

　　當(dāng)前，大型自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線所采用的柔性化技術(shù)已趨于成熟。組成沖壓生產(chǎn)線主機(jī)的數(shù)控化，奠定了沖壓生產(chǎn)線自動(dòng)化的基礎(chǔ)。而柔性傳送技術(shù)、機(jī)外仿真技術(shù)、脫機(jī)編程技術(shù)的日臻完善；特別是模具自動(dòng)交換系統(tǒng)的實(shí)用化，包括模具自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)、模具自動(dòng)識(shí)別與提取、模具工作參數(shù)自動(dòng)調(diào)整等技術(shù)的趨于成熟，使大型自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線“個(gè)性化”

　　生產(chǎn)、按定單生產(chǎn)和“準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)”成為可能。目前較普遍的大型自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線，由一臺(tái)雙動(dòng)壓力機(jī)與數(shù)臺(tái)單動(dòng)壓力機(jī)串聯(lián)布置。在雙動(dòng)壓力機(jī)之前有拆垛裝置，由上料車(chē)、液壓頂升器、磁力分層器、真空吸盤(pán)提升器、雙料檢測(cè)器、磁力輥道、雙料排除器、清洗涂油裝置和送料裝置組成；雙動(dòng)壓力機(jī)與單動(dòng)壓力機(jī)之間有上下料裝置，包括下料器、翻轉(zhuǎn)裝置、傳送裝置和上料器；單動(dòng)壓力機(jī)之間的上下料裝置，由下料器、傳送裝置和上料器組成；*后一臺(tái)單動(dòng)壓力機(jī)之后是碼垛裝置，由下料器、傳送裝置和碼垛車(chē)組成。自動(dòng)快速換模系統(tǒng)、自動(dòng)快速調(diào)整系統(tǒng)、故障檢測(cè)系統(tǒng)以及廢料排除與運(yùn)輸系統(tǒng)的應(yīng)用，不僅實(shí)現(xiàn)了沖壓過(guò)程的自動(dòng)化，而且實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)組織的柔性化。

　　大型多工位壓力機(jī)自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線投入使用，標(biāo)志著我國(guó)大型自動(dòng)沖壓線的技術(shù)進(jìn)步。此類(lèi)沖壓線由一臺(tái)大型多工位壓力機(jī)配備拆垛裝置和碼垛裝置組成，比傳統(tǒng)的一臺(tái)雙動(dòng)壓力機(jī)與數(shù)臺(tái)單動(dòng)壓力機(jī)為主機(jī)的沖壓線簡(jiǎn)捷得多。帶數(shù)控液壓氣墊裝置的大型多工位壓力機(jī)，將拉伸與其他沖壓工序組合到一臺(tái)壓力機(jī)上完成。數(shù)控液壓氣墊通過(guò)四角控制，可調(diào)節(jié)拉伸工件的壓邊力，從而實(shí)現(xiàn)單動(dòng)深拉伸，不僅簡(jiǎn)化了壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)、取消了翻轉(zhuǎn)裝置，而且實(shí)現(xiàn)了壓邊力的優(yōu)化控制，提高了拉伸件的質(zhì)量、降低了工件的廢品率。

　　大型多工位壓力機(jī)自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線，代表了當(dāng)前沖壓生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢(shì)和*高水平。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的發(fā)展經(jīng)歷了緩慢起步、趨于成熟、快速發(fā)展和日臻完善四個(gè)階段?！鞍宋濉逼陂g，濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所成功研制了我國(guó)**臺(tái)400kN數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床?！熬盼濉逼陂g，國(guó)內(nèi)一些企業(yè)普遍看好數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的市場(chǎng)前景，投入大量人力財(cái)力進(jìn)行研制與生產(chǎn)，使數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床成為我國(guó)技術(shù)支持*完備的數(shù)控鍛壓機(jī)床?！笆濉逼陂g，數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床得到快速健康發(fā)展，形成了以濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所、江蘇金方圓數(shù)控機(jī)床有限公司、湖北三環(huán)鍛壓機(jī)床有限公司、江蘇揚(yáng)力集團(tuán)有限公司、江蘇亞威機(jī)床有限公司等為代表的排頭兵企業(yè)。

　　“十五”期間，濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所開(kāi)發(fā)的無(wú)離合器數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床和江蘇揚(yáng)力集團(tuán)有限公司開(kāi)發(fā)的伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床，屬于創(chuàng)新產(chǎn)品。目前雖不是主流產(chǎn)品，卻代表了產(chǎn)品發(fā)展的某種動(dòng)向或潮流。

　　應(yīng)當(dāng)指出，雖然國(guó)內(nèi)產(chǎn)品與國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的技術(shù)水平大體相當(dāng)，但代表當(dāng)今頂尖水平的仍是國(guó)外著名公司的產(chǎn)品。數(shù)控剪板機(jī)及剪切生產(chǎn)線剪板機(jī)是金屬板材加工的重要設(shè)備，數(shù)控剪板機(jī)是較早出現(xiàn)的數(shù)控鍛壓機(jī)床。由于數(shù)控剪板機(jī)技術(shù)上相對(duì)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)剪板機(jī)的企業(yè)多數(shù)都能夠生產(chǎn)數(shù)控剪板機(jī)。

　　剪板機(jī)按結(jié)構(gòu)分，有閘式剪板機(jī)和擺式剪板機(jī)兩類(lèi)；按傳動(dòng)方式分，有機(jī)械傳動(dòng)剪板機(jī)和液壓傳動(dòng)剪板機(jī)兩類(lèi)。由于液壓傳動(dòng)在控制方面的優(yōu)勢(shì)，數(shù)控剪板機(jī)主要采用液壓傳動(dòng)形式，而且數(shù)控液壓擺式剪板機(jī)多于數(shù)控液壓閘式剪板機(jī)。

　　國(guó)內(nèi)生產(chǎn)數(shù)控剪板機(jī)的企業(yè)以上海沖剪機(jī)床廠、湖北三環(huán)鍛壓機(jī)床有限公司、江蘇亞威機(jī)床有限公司等企業(yè)的產(chǎn)品水平與質(zhì)量為上乘?！笆濉逼陂g，數(shù)控剪板機(jī)在結(jié)構(gòu)與配置方面跨越了各行其道的階段，逐步向國(guó)際主流靠攏。目前多數(shù)數(shù)控剪板機(jī)，機(jī)架采用整體焊接結(jié)構(gòu)、經(jīng)時(shí)效處理、具有良好的強(qiáng)度、剛度和精度保持性；采用集成式液壓伺服驅(qū)動(dòng)，極大提高了機(jī)床運(yùn)行的可靠性；根據(jù)被剪板料的材質(zhì)、厚度和剪切長(zhǎng)度，自動(dòng)完成剪切角度、剪切行程、刀片間隙和后擋料的調(diào)整；可配備前送料系統(tǒng)或后托料裝置，集送料、卸料于一體，有效地提高了設(shè)備自動(dòng)化程度。

　　數(shù)控剪切生產(chǎn)線是以數(shù)控剪切機(jī)為基礎(chǔ)，配以開(kāi)卷機(jī)、校平機(jī)及其輔助裝置組成。數(shù)控剪切生產(chǎn)線按剪切形式可分為橫剪線和縱剪線，也有即可橫剪也能縱剪的復(fù)合剪切線。數(shù)控剪切生產(chǎn)線可加工冷軋鋼板、鍍鋅鋼板、不銹鋼板、彩涂鋼板、鋁板等金屬板材，特別適用于車(chē)輛制造、家用電器、食品機(jī)械、包裝機(jī)械以及鋼板配送中心等行業(yè)。

　　我國(guó)數(shù)控剪切生產(chǎn)線技術(shù)水平接近國(guó)際先進(jìn)水平，板料送進(jìn)*高速度可達(dá)100－120m／min，剪切定長(zhǎng)精度為±0.3mm／2000mm，剪切板料的對(duì)角線精度為±0.5mm／2000×650mm2，剪切板料長(zhǎng)度300－2500mm時(shí)，生產(chǎn)率90－20件／分。

　　濟(jì)南捷邁鍛壓機(jī)械工程有限公司與江蘇亞威機(jī)床有限公司是國(guó)內(nèi)較早研制、生產(chǎn)數(shù)控剪切生產(chǎn)線的企業(yè)，其技術(shù)實(shí)力、產(chǎn)品水平、市場(chǎng)應(yīng)變能力均較出眾。

　　數(shù)控角剪機(jī)是較特殊的剪切機(jī)，用于板材的切角工序，通常與數(shù)控折彎?rùn)C(jī)配合使用，是加工箱體類(lèi)零件必不可少的設(shè)備。普通數(shù)控角剪機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便，剪切角度為90°或30°～140°可調(diào)，功能單一。多功能數(shù)控角剪機(jī)，有兩個(gè)工位，主工位剪切角度為90°或30°～140°可調(diào)，輔助工位則可對(duì)板材進(jìn)行沖孔或沖切。數(shù)控角剪機(jī)作為輔機(jī)，許多生產(chǎn)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的企業(yè)都生產(chǎn)。

　　數(shù)控復(fù)合加工機(jī)及數(shù)控復(fù)合加工生產(chǎn)線數(shù)控復(fù)合加工機(jī)是繼數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床之后出現(xiàn)的新型數(shù)控鍛壓機(jī)床。該機(jī)集數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床與數(shù)控角剪機(jī)于一體，將板材沖孔、成型及剪切工序一次完成，特別適合于有后續(xù)折彎工序的面板類(lèi)工件加工。