生產(chǎn)數(shù)控鍛壓機床的企業(yè)方陣生產(chǎn)數(shù)控鍛壓機床的企業(yè)在“九五”期間已嶄發(fā)展數(shù)控鍛壓機床，推進行業(yè)技術(shù)進步頭角，這些企業(yè)共同特點是，有一支較強的技術(shù)隊伍，較早地開發(fā)出不同門類的數(shù)控鍛壓機床，技術(shù)引進和合作生產(chǎn)的步子扎實。經(jīng)過“九五”的努力拼搏，這些企業(yè)在鍛壓機械行業(yè)中脫穎而出，形成了生產(chǎn)數(shù)控鍛壓機床的**方陣。**方陣由三路大軍組成，一是原機械工業(yè)部直屬一類研究所，二是原機械工業(yè)部國有骨干企業(yè)，三是作為后起之秀的民營企業(yè)。

　　中國機床工具工業(yè)協(xié)會鍛壓廠、湖北三環(huán)鍛壓機床有限公司、濟南捷邁數(shù)控機械有限公司、江蘇揚力集團有限公司、江蘇亞威機床有限公司等企業(yè)，是國內(nèi)生產(chǎn)數(shù)控鍛壓機床的主體，其產(chǎn)量與產(chǎn)值可占國內(nèi)數(shù)控鍛壓機床總量的70％以上。此外，揚州鍛壓機床有限公司、合肥鍛壓機床有限公司、濟南捷邁鍛壓機械工程有限公司、江蘇徐州鍛壓機床廠、上海第二鍛壓機床廠、天水鍛壓機床有限公司等企業(yè)生產(chǎn)數(shù)控鍛壓機床的品種和數(shù)量也在逐年增加。

　　國產(chǎn)數(shù)控鍛壓機床的現(xiàn)狀與水平大型自動沖壓線轎車的車身覆蓋件和車身結(jié)構(gòu)件是金屬板材沖壓件的主體，生產(chǎn)這些沖壓件的主要設(shè)備是大型沖壓生產(chǎn)線。大型沖壓生產(chǎn)線有多種形式，通常以一臺雙動壓力機與數(shù)臺單動壓力機為主機，配以板料傳輸系統(tǒng)與控制系統(tǒng)組成。

　　國內(nèi)生產(chǎn)大型沖壓生產(chǎn)線的企業(yè)主要是濟南二機床集團有限公司和齊齊哈爾二機床集團有限公司。通過科技攻關(guān)，以及引進德國舒勒、美國維爾森、日本小松等著名公司的設(shè)計制造技術(shù)，其自主開發(fā)能力和制造水平明顯提高，為我國轎車生產(chǎn)企業(yè)提供了幾十條沖壓生產(chǎn)線。

　　當(dāng)前，大型自動沖壓生產(chǎn)線所采用的柔性化技術(shù)已趨于成熟。組成沖壓生產(chǎn)線主機的數(shù)控化，奠定了沖壓生產(chǎn)線自動化的基礎(chǔ)。而柔性傳送技術(shù)、機外仿真技術(shù)、脫機編程技術(shù)的日臻完善；特別是模具自動交換系統(tǒng)的實用化，包括模具自動倉庫、模具自動識別與提取、模具工作參數(shù)自動調(diào)整等技術(shù)的趨于成熟，使大型自動沖壓生產(chǎn)線“個性化”

　　生產(chǎn)、按定單生產(chǎn)和“準(zhǔn)時生產(chǎn)”成為可能。目前較普遍的大型自動沖壓生產(chǎn)線，由一臺雙動壓力機與數(shù)臺單動壓力機串聯(lián)布置。在雙動壓力機之前有拆垛裝置，由上料車、液壓頂升器、磁力分層器、真空吸盤提升器、雙料檢測器、磁力輥道、雙料排除器、清洗涂油裝置和送料裝置組成；雙動壓力機與單動壓力機之間有上下料裝置，包括下料器、翻轉(zhuǎn)裝置、傳送裝置和上料器；單動壓力機之間的上下料裝置，由下料器、傳送裝置和上料器組成；*后一臺單動壓力機之后是碼垛裝置，由下料器、傳送裝置和碼垛車組成。自動快速換模系統(tǒng)、自動快速調(diào)整系統(tǒng)、故障檢測系統(tǒng)以及廢料排除與運輸系統(tǒng)的應(yīng)用，不僅實現(xiàn)了沖壓過程的自動化，而且實現(xiàn)了生產(chǎn)組織的柔性化。

　　大型多工位壓力機自動沖壓生產(chǎn)線投入使用，標(biāo)志著我國大型自動沖壓線的技術(shù)進步。此類沖壓線由一臺大型多工位壓力機配備拆垛裝置和碼垛裝置組成，比傳統(tǒng)的一臺雙動壓力機與數(shù)臺單動壓力機為主機的沖壓線簡捷得多。帶數(shù)控液壓氣墊裝置的大型多工位壓力機，將拉伸與其他沖壓工序組合到一臺壓力機上完成。數(shù)控液壓氣墊通過四角控制，可調(diào)節(jié)拉伸工件的壓邊力，從而實現(xiàn)單動深拉伸，不僅簡化了壓力機的結(jié)構(gòu)、取消了翻轉(zhuǎn)裝置，而且實現(xiàn)了壓邊力的優(yōu)化控制，提高了拉伸件的質(zhì)量、降低了工件的廢品率。

　　大型多工位壓力機自動沖壓生產(chǎn)線，代表了當(dāng)前沖壓生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢和*高水平。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的發(fā)展經(jīng)歷了緩慢起步、趨于成熟、快速發(fā)展和日臻完善四個階段?！鞍宋濉逼陂g，濟南鑄造鍛壓機械研究所成功研制了我國**臺400kN數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床?！熬盼濉逼陂g，國內(nèi)一些企業(yè)普遍看好數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的市場前景，投入大量人力財力進行研制與生產(chǎn)，使數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床成為我國技術(shù)支持*完備的數(shù)控鍛壓機床?！笆濉逼陂g，數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床得到快速健康發(fā)展，形成了以濟南鑄造鍛壓機械研究所、江蘇金方圓數(shù)控機床有限公司、湖北三環(huán)鍛壓機床有限公司、江蘇揚力集團有限公司、江蘇亞威機床有限公司等為代表的排頭兵企業(yè)。

　　“十五”期間，濟南鑄造鍛壓機械研究所開發(fā)的無離合器數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床和江蘇揚力集團有限公司開發(fā)的伺服電機直接驅(qū)動數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床，屬于創(chuàng)新產(chǎn)品。目前雖不是主流產(chǎn)品，卻代表了產(chǎn)品發(fā)展的某種動向或潮流。

　　應(yīng)當(dāng)指出，雖然國內(nèi)產(chǎn)品與國外同類產(chǎn)品的技術(shù)水平大體相當(dāng)，但代表當(dāng)今頂尖水平的仍是國外著名公司的產(chǎn)品。數(shù)控剪板機及剪切生產(chǎn)線剪板機是金屬板材加工的重要設(shè)備，數(shù)控剪板機是較早出現(xiàn)的數(shù)控鍛壓機床。由于數(shù)控剪板機技術(shù)上相對簡單，生產(chǎn)剪板機的企業(yè)多數(shù)都能夠生產(chǎn)數(shù)控剪板機。

　　剪板機按結(jié)構(gòu)分，有閘式剪板機和擺式剪板機兩類；按傳動方式分，有機械傳動剪板機和液壓傳動剪板機兩類。由于液壓傳動在控制方面的優(yōu)勢，數(shù)控剪板機主要采用液壓傳動形式，而且數(shù)控液壓擺式剪板機多于數(shù)控液壓閘式剪板機。

　　國內(nèi)生產(chǎn)數(shù)控剪板機的企業(yè)以上海沖剪機床廠、湖北三環(huán)鍛壓機床有限公司、江蘇亞威機床有限公司等企業(yè)的產(chǎn)品水平與質(zhì)量為上乘?！笆濉逼陂g，數(shù)控剪板機在結(jié)構(gòu)與配置方面跨越了各行其道的階段，逐步向國際主流靠攏。目前多數(shù)數(shù)控剪板機，機架采用整體焊接結(jié)構(gòu)、經(jīng)時效處理、具有良好的強度、剛度和精度保持性；采用集成式液壓伺服驅(qū)動，極大提高了機床運行的可靠性；根據(jù)被剪板料的材質(zhì)、厚度和剪切長度，自動完成剪切角度、剪切行程、刀片間隙和后擋料的調(diào)整；可配備前送料系統(tǒng)或后托料裝置，集送料、卸料于一體，有效地提高了設(shè)備自動化程度。

　　數(shù)控剪切生產(chǎn)線是以數(shù)控剪切機為基礎(chǔ)，配以開卷機、校平機及其輔助裝置組成。數(shù)控剪切生產(chǎn)線按剪切形式可分為橫剪線和縱剪線，也有即可橫剪也能縱剪的復(fù)合剪切線。數(shù)控剪切生產(chǎn)線可加工冷軋鋼板、鍍鋅鋼板、不銹鋼板、彩涂鋼板、鋁板等金屬板材，特別適用于車輛制造、家用電器、食品機械、包裝機械以及鋼板配送中心等行業(yè)。

　　我國數(shù)控剪切生產(chǎn)線技術(shù)水平接近國際先進水平，板料送進*高速度可達100－120m／min，剪切定長精度為±0.3mm／2000mm，剪切板料的對角線精度為±0.5mm／2000×650mm2，剪切板料長度300－2500mm時，生產(chǎn)率90－20件／分。

　　濟南捷邁鍛壓機械工程有限公司與江蘇亞威機床有限公司是國內(nèi)較早研制、生產(chǎn)數(shù)控剪切生產(chǎn)線的企業(yè)，其技術(shù)實力、產(chǎn)品水平、市場應(yīng)變能力均較出眾。

　　數(shù)控角剪機是較特殊的剪切機，用于板材的切角工序，通常與數(shù)控折彎機配合使用，是加工箱體類零件必不可少的設(shè)備。普通數(shù)控角剪機，結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便，剪切角度為90°或30°～140°可調(diào)，功能單一。多功能數(shù)控角剪機，有兩個工位，主工位剪切角度為90°或30°～140°可調(diào)，輔助工位則可對板材進行沖孔或沖切。數(shù)控角剪機作為輔機，許多生產(chǎn)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床和數(shù)控折彎機的企業(yè)都生產(chǎn)。

　　數(shù)控復(fù)合加工機及數(shù)控復(fù)合加工生產(chǎn)線數(shù)控復(fù)合加工機是繼數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床之后出現(xiàn)的新型數(shù)控鍛壓機床。該機集數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床與數(shù)控角剪機于一體，將板材沖孔、成型及剪切工序一次完成，特別適合于有后續(xù)折彎工序的面板類工件加工。