數(shù)控車床刀架是數(shù)控車床的重要組成部分之一。刀架是直接完成切削加工的執(zhí)行部件,按換刀方式的不同,數(shù)控車床的刀架系統(tǒng)主要有回轉(zhuǎn)刀架、排式刀架和帶刀庫(kù)的自動(dòng)換刀裝置等多種形式。
回轉(zhuǎn)刀架是數(shù)控車床*常用的一種典型換刀刀架,通過刀架的旋轉(zhuǎn)分度定位來實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動(dòng)換刀動(dòng)作,根據(jù)加工要求可設(shè)計(jì)成四方、六方刀架或圓盤式刀架,并相應(yīng)地安裝4把、6把或更多的刀架?;剞D(zhuǎn)刀架的換刀動(dòng)作可分為刀架抬起、刀架轉(zhuǎn)位和刀架鎖緊等幾個(gè)步驟。它的動(dòng)作是由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令完成的。該刀架具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定性好,自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便、維修方便、適用范圍廣等特點(diǎn),具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
1 PLC控制與實(shí)現(xiàn)過程1.1回轉(zhuǎn)刀架的轉(zhuǎn)位原理數(shù)控車床的自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架轉(zhuǎn)位換刀過程為:當(dāng)接受到數(shù)控系統(tǒng)的換刀指令后,刀盤松開???刀盤旋轉(zhuǎn)到指令要求的刀位???刀盤夾緊并發(fā)出轉(zhuǎn)位結(jié)束信號(hào)。
在機(jī)床自動(dòng)工作狀態(tài)下,但指定換刀的刀號(hào)后,數(shù)空系統(tǒng)可以通過內(nèi)部的運(yùn)算判斷,實(shí)現(xiàn)刀盤就近轉(zhuǎn)位換刀,即刀盤可正轉(zhuǎn)也可反轉(zhuǎn)。
1.2回轉(zhuǎn)刀架動(dòng)作的控制回轉(zhuǎn)刀架換刀時(shí),首先是刀盤松開,之后刀盤就近轉(zhuǎn)位到達(dá)指定的刀位,*后刀盤復(fù)位夾緊。刀盤的夾緊與松開,由一個(gè)兩位四通電磁閥控制。刀盤的旋轉(zhuǎn)有正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)方向,它由一個(gè)三位四通電磁閥控制,其旋轉(zhuǎn)速度分別由調(diào)速閥和調(diào)速閥控制。電磁閥在右位時(shí),刀盤松開,系統(tǒng)壓力油經(jīng)電磁閥(左位)???調(diào)速閥???液壓馬達(dá),刀架正轉(zhuǎn)。若系統(tǒng)壓力油經(jīng)電磁閥(右位)???調(diào)速閥???液壓馬達(dá),刀架反轉(zhuǎn)。電磁閥在左位時(shí),刀盤夾緊。
1.3回轉(zhuǎn)刀架轉(zhuǎn)位換刀的控制回轉(zhuǎn)刀架的自動(dòng)轉(zhuǎn)位換刀是由PLC順序控制實(shí)現(xiàn)的。在機(jī)床自動(dòng)加工過程中,當(dāng)完成一個(gè)工部需要換刀時(shí),加工程序中的T代碼指令回轉(zhuǎn)刀架的轉(zhuǎn)位換刀。這時(shí)由PLC輸出執(zhí)行信號(hào),首先使電磁鐵線圈得電動(dòng)作,刀盤松開,同時(shí)刀盤的夾緊確認(rèn)開關(guān)斷電,并延時(shí)200ms.
根據(jù)T代碼指定的刀具號(hào),由液壓()馬達(dá)驅(qū)動(dòng)刀盤,就近轉(zhuǎn)位換刀,刀盤夾緊,即完成了回轉(zhuǎn)刀架的一次轉(zhuǎn)位換刀動(dòng)作。
1.4設(shè)計(jì)要求本刀架上裝有八把刀,每一把刀對(duì)應(yīng)著一個(gè)霍爾接近開關(guān),通過霍爾接近開關(guān)進(jìn)行刀具位置檢測(cè),要求刀架能夠以捷徑方向旋轉(zhuǎn),按所需刀號(hào)換刀。刀架與霍爾接近開關(guān)的示意圖?;剞D(zhuǎn)刀架示意圖1.5設(shè)計(jì)思想為了能夠以捷徑方向旋轉(zhuǎn),按所需刀號(hào)正確換刀。首先要判斷刀架旋轉(zhuǎn)的方向,然后判斷轉(zhuǎn)過幾個(gè)方位。
1)判斷刀架旋轉(zhuǎn)方向。假設(shè)T 0是實(shí)際刀號(hào),T 1為待換刀號(hào)。將T 1與T 0的差值T 1 - T 0"與總刀數(shù)的一半(此處為4)比較,判斷正、反轉(zhuǎn)。即:當(dāng)T 1 =T 0時(shí),發(fā)出到位信號(hào);當(dāng)T 1 - T 0≥4時(shí),刀架順時(shí)針旋轉(zhuǎn);當(dāng)T 1 - T 0<4時(shí),刀架逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
2)判斷轉(zhuǎn)過幾個(gè)刀位,到達(dá)所需刀號(hào)。當(dāng)T 1 - T 0 =N時(shí),N為轉(zhuǎn)過的刀位數(shù)。
1.6硬件設(shè)計(jì)PLC采用歐姆龍公司生產(chǎn)的CPM1A型整體式可編程邏輯控制器。其結(jié)構(gòu)緊湊、功能強(qiáng),具有很高的性能價(jià)格比。
1.7軟件設(shè)計(jì)由于該P(yáng)LC具有豐富的數(shù)據(jù)交換指令,故用數(shù)據(jù)指令來進(jìn)行判斷比較。通道HR00存放實(shí)際刀號(hào),通道HR01存放待換刀號(hào),通道HR02存放待換刀號(hào)與實(shí)際刀號(hào)的差值,通道HR03存放旋轉(zhuǎn)刀位數(shù)。
1)將HR00和HR01中的數(shù)值進(jìn)行比較。當(dāng)HR01- HR00=0時(shí),表示刀號(hào)相符;當(dāng)HR01- HR00>0時(shí),將HR01- HR00的差值存放在通道HR02中;當(dāng)HR01- HR00<0時(shí),將HR01- HR00+8的和值存放在通道HR02中,因?yàn)榈都苡邪税训丁?/div>
2)根據(jù)HR02存放的值是否大于4,判斷正、反轉(zhuǎn)。當(dāng)HR02時(shí),刀架順時(shí)針旋轉(zhuǎn),將8- HR02的差值存放到HR03中;當(dāng)HR02時(shí),刀架逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),將HR02中的數(shù)值存放到HR03中。
3)由計(jì)數(shù)器記數(shù),判斷旋轉(zhuǎn)過的刀位數(shù)。通道HR03中存放的是旋轉(zhuǎn)刀位數(shù),將它作為計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)值,由于計(jì)數(shù)器對(duì)轉(zhuǎn)過的刀位計(jì)數(shù),當(dāng)計(jì)數(shù)值到,表示換刀結(jié)束。是其軟件流程圖。
軟件流程圖2小結(jié)該P(yáng)LC控制換刀的程序具有一定的通用性,只要更改總刀數(shù)(此處為8)和總刀數(shù)(此處為4),就可以用于其它多把刀的換刀。靈活地應(yīng)用PLC的數(shù)據(jù)功能指令,將使控制程序更加合理。
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