經過50多年的努力，我國機床工具行業(yè)有了很大發(fā)展，為國民經濟和國防建設提供了大量的基礎工藝裝備，為國家的現(xiàn)代化進程做出重要貢獻。全行業(yè)是由金切機床、鍛壓機械、鑄造機械、木工機床、量刃具、磨料磨具、機床附件(含滾動功能部件)、機床電器(含數控系統(tǒng))八個小行業(yè)組成的。各個小行業(yè)生產的產品按不同特征分為若干類型和眾多的品種、規(guī)格，已經形成門類品種比較齊全、主機和配套件有一定基礎的生產制造體系，并擁有具備相當技術力量的科研院所和一批重點骨干企業(yè)。

　　中國制造邁向高端

　　我國已進入世界機床生產大國、消費大國和進口大國的行列。據2004年末統(tǒng)計，我國機床工具行業(yè)企業(yè)共有2023個(其中屬于國有企業(yè)范疇959個，占總數的47．4％；民營企業(yè)758個，占37．5％；三資企業(yè)306個，占15．1％)，全行業(yè)總資產達1175億元，擁有從業(yè)員工52萬人。國際模具及五金塑膠產業(yè)供應商協(xié)會負責人羅百輝表示，隨著改革的深入，多種經濟成份并存的格局已經形成，機床工具行業(yè)呈現(xiàn)了快速發(fā)展的好形勢，已經開始進入發(fā)展速度與經濟運行質量同步增長的新階段，并為我國由機床制造大國向機床制造強國邁進創(chuàng)造了良好的基礎。具體進步表現(xiàn)是：

　　1、產值產量高速增長，經濟效益明顯提高

　　1)、產銷持續(xù)同步增長。

　　2)、數控機床的發(fā)展速度高于行業(yè)的平均增長速度。

　　2、技術開發(fā)，成果顯著

　　1)、通過科技攻關，取得了一批重大技術成果。處于當代超高精度加工技術前沿的納米加工及亞微米加工技術及設備，我國已有多種產品投入市場：虛擬軸機床產品已進入實用階段；快速成型技術也是一項材料科學和計算機軟件技術、高精度硬件技術等學科有機結合的前沿技術，我國已有自主知識產權的技術和產品；機床工業(yè)造型設計技術，已專門設置了數控機床造型設計研究中心，開發(fā)出智能化輔助網絡協(xié)同造型設計系統(tǒng)；計算機輔助設計、制造和管理技術應用均取得了一定成果。

　　2)、應用技術的開發(fā)推廣，促進了國產數控機床技術水平的明顯提高。反映數控機床制造水平的重要技術指標，如主軸*高轉速、快速移動速度、換刀速度、切削能力等參數正在向國際水平接近，一批關鍵技術獲得重大突破，縮小了與世界先進水平的差距。如：直線電機驅動機床開發(fā)成功，五軸聯(lián)動機床品種增多，重型機床、高精度機床、特種加工機床、成型機床、數控專機、數控成套設備和柔性生產線等國內急需產品的開發(fā)成功等。這些成果的取得，對擋住部分設備進口、降低進口設備價格等起到了至關重要的作用。

　　3、結構調整，進展明顯

　　1)、十一五期間產品結構不斷優(yōu)化，以數控機床為代表的高新技術產品已成為機床制造業(yè)的主攻方向。產品結構有了較大變化，經濟型數控機床已經大批生產，普及型數控機床生產己具備一定批量，高檔數控機床品種也有增加。在機床產品出口量逐年增加的同時，出口品種有所變化，普及型數控金切機床已有一定數量出口。

　　2)、流程再造促進企業(yè)結構調整。