一、數(shù)控設備對于壓縮空氣供給系統(tǒng)的要求數(shù)控機床一般都使用了不少氣動元件，所以廠房內(nèi)應接人清潔的、干燥的壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡。其流量和壓力應符合要求。壓縮空氣機要安裝在遠離數(shù)控機床的地方。根據(jù)廠房內(nèi)的布置情況、用氣量大小，應考慮給壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡安裝冷凍空氣于煤機、空氣過濾器、儲氣罐、閥等設備。

二、建議把機械電氣設備連接到單一電源上。如果需要用其他電源供電給電氣設備的某些部分(如電子電路、電磁離合器)，這些電源宜盡可能取自組成為機械電氣設備一部分的器件(如變壓器、換能器等)。對大型復雜機械包括許多以協(xié)同方式一起工作的且占用大空間的機械，可能需要一個以上的引人電源，這要由場地電源的配置來定。除非機械電氣設備采用插頭/插座直接連接電源處，否則建議電源線直接連到電源切斷開關的電源端子上。如果這樣做不到，則應為電源線設置立的接線座。電源切斷開關的手柄應容易接近，應安裝在易于操作位置以上0.6m～1.9m間。上限值建議為1.7m。這樣可以在發(fā)生緊急情況下斷電，減少損失和人員傷亡。

三、電網(wǎng)電壓波動應該控制在+10%～-15%之間，而我國電源波動大，質(zhì)量差，還隱藏有如高頻脈沖這一類的干擾，加上人為的因素（如突然拉閘斷電等）。電高峰期間，例如白天上班或下班前的一個小時左右以及晚上，往往超差多，甚至達到±20%。使機床報警而無法進行正常工作，并對機床電源系統(tǒng)造成損壞。甚至導致有關參數(shù)數(shù)據(jù)的丟失等。這種現(xiàn)象，在CNC加工中心或車削中心等機床設備上都曾發(fā)生過，而且出現(xiàn)頻率較不錯，應引起重視。建議在CNC機床較集中的車間配置具有自動補償調(diào)節(jié)功能的交流穩(wěn)壓供電系統(tǒng)；單臺CNC機床可單配置交流穩(wěn)壓器來解決。

數(shù)控機床布局形式受到工件尺寸、質(zhì)量和形狀；機床生產(chǎn)率；機床精度；操縱方便運行要求和與環(huán)境保護的要求的影響。隨著生產(chǎn)率要求的不同，數(shù)控機床的布局可以產(chǎn)生單主軸單刀架、雙主軸雙刀架等不同的結構變化。隨著機床精度的不同，數(shù)控機床的布局要考慮到切削力、切削熱和切削振動的影響。要使這些因素對精度影響小，機床的布局上就要考慮到各部件的剛度、抗振性和在受熱時使得熱變形的影響在不敏感的方向。

主軸軸承的安裝與調(diào)試：

一、兩個軸承的安裝與調(diào)試

在對兩個軸承安裝的時候，要注意前、后支承軸承的偏心量保持方向相同，并選擇適當?shù)钠木啻笮　６乙_定前軸承的精度要比后軸承高一個精度等級，以此來達到裝配住軸承的前段定位的偏心量小。

過盈配合的軸承在進行裝配的時候不能通過強硬的敲砸來完成，而應該采用熱裝或者冷裝的工藝方法進行，避免在安裝的過程中產(chǎn)生軸承損壞，進而影響到機床的性能。

二、單個軸承的安裝與調(diào)試

對于單個軸承進行安裝，在進行的過程中要注意到的是讓主軸定位內(nèi)孔與主軸的軸徑的偏心量和軸承內(nèi)圈與滾道的偏心量接近，同時要確定方向相反，這樣有助于減少偏心量。

直線滾動導軌安裝與調(diào)試

（1）在安裝的時候要注意輕拿輕放，要注意避免磕碰造成的導軌的直線精度。

（2）如果進行安裝的時候遇到了安裝困難需要拆下滑塊的時候，不能直接將滑塊拆離導軌或者超形成推回去，如果需要拆下滑塊需要使用導軌。

在進行機械設備零部件安裝與調(diào)試的過程中，不僅按遵循機床安裝手冊上提到的安裝要求外，還需要注意以上介紹的事項，只有經(jīng)過正確的安裝與調(diào)試，才能讓設備正常進行運轉(zhuǎn)，確定產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量與加工的生產(chǎn)速率。