液壓系統(tǒng)安全措施污染控制

　　1概述

　　液壓傳動(dòng)技術(shù)在18世紀(jì)誕生后即得到迅猛發(fā)展。今天，液壓傳動(dòng)設(shè)備在各行各業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，在現(xiàn)代化的大型生產(chǎn)線、工程機(jī)械上體現(xiàn)得尤為充分。液壓傳動(dòng)技術(shù)有其不可比擬的優(yōu)點(diǎn)，這是它得以迅猛發(fā)展的主要原因。與此同時(shí)，液壓傳動(dòng)設(shè)備又有其脆弱的一面，其中抗污染能力低是突出的弱點(diǎn)。據(jù)有關(guān)資料記載，液壓故障有70%～80%是由油液污染導(dǎo)致的。要保證液壓系統(tǒng)正常、可靠的運(yùn)行，必須要保持整個(gè)液壓系統(tǒng)的清潔。

　　2液壓系統(tǒng)污染的危害與原因

　　污染物混入液壓系統(tǒng)后會(huì)加速液壓元件的磨損、燒傷，甚至破壞，或者引起閥的動(dòng)作失靈，或者引起噪聲;污染物會(huì)堵塞液壓元件的節(jié)流孔或節(jié)流縫隙，改變液壓系統(tǒng)的工作性能，引起動(dòng)作失調(diào)甚至*失靈，產(chǎn)生誤動(dòng)作而造成事故;灰塵顆粒在液壓缸內(nèi)會(huì)加速密封件的損壞，缸筒內(nèi)表面的拉傷，使泄漏增大，推力不足或者動(dòng)作不穩(wěn)定、爬行、速度下降，產(chǎn)生異常的聲響與振動(dòng);還可能引起濾網(wǎng)堵塞，液壓泵吸油困難，回油不暢而產(chǎn)生氣蝕、振動(dòng)和噪聲，堵塞嚴(yán)重時(shí)會(huì)因阻力過(guò)大而將濾網(wǎng)擊穿，*喪失過(guò)濾作用，造成液壓系統(tǒng)的惡性循環(huán)。

　　液壓系統(tǒng)污染的原因很多，從污染產(chǎn)生機(jī)理來(lái)看，分為二種:（1）制作、安裝過(guò)程中潛伏的污染物，多為切屑、毛刺、型砂、涂料、磨料、焊渣、銹片和灰塵等固體顆粒，它們對(duì)液壓系統(tǒng)的危害比較大，必須對(duì)這一階段加強(qiáng)管理，確保安裝后的液壓系統(tǒng)能夠安全可靠地運(yùn)行。

　　3液壓系統(tǒng)制作、安裝中的污染控制

　　3.1零件加工的污染控制

　　零件的加工一般要求采用“濕加工”法，即所有加工工序都要滴加潤(rùn)滑液或清洗液，以確保表面加工質(zhì)量。

　　3.2元件、零件的清洗

　　新的液壓件組裝前，舊的液壓件受到污染后都必須經(jīng)過(guò)清洗方可使用，清洗過(guò)程中應(yīng)做到以下幾點(diǎn):

　　1）液壓件拆裝、清洗應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的凈化室中進(jìn)行。如有條件，操作室能充壓，使室內(nèi)壓力高于室外，防止室內(nèi)空氣被灰塵污染;若受條件限制，也應(yīng)將操作間單獨(dú)隔離，一般不允許液壓件的裝配間和機(jī)械加工間或鉗工間處于同一室內(nèi)，更應(yīng)禁止在露天、棚子、雜物間或倉(cāng)庫(kù)中分解和裝配液壓件。

　　拆裝液壓件時(shí)操作人員應(yīng)穿戴纖維不易脫落的工作服、工作帽，以防纖維、灰塵、頭發(fā)、皮屑等散落入液壓系統(tǒng)造成人為污染。嚴(yán)禁在操作間內(nèi)吸煙、進(jìn)食。

　　2）液壓件清洗應(yīng)在清洗臺(tái)上進(jìn)行。若受條件限制，也要確保臨時(shí)工作臺(tái)的清潔度。

　　3）清洗液允許使用煤油以及和液壓系統(tǒng)工作用油牌號(hào)相同的液壓油。

　　4）清洗后的零件不準(zhǔn)用棉、麻、絲和化纖織品擦拭，防止脫落的纖維*件。也不準(zhǔn)用皮老虎向零件鼓風(fēng)（皮老虎內(nèi)部帶有灰塵顆粒），必要時(shí)可以用壓縮空氣吹干零件。

　　5）清洗后的零件不準(zhǔn)直接放在土地、水泥地、地板、鉗工臺(tái)和裝配工作臺(tái)上，而應(yīng)該放入帶蓋子的容器內(nèi)，并注入液壓油。

　　6）已清洗過(guò)但暫不裝配的零件應(yīng)放入防銹油中保存，潮濕的地區(qū)和季節(jié)要注意防銹。

　　3.3液壓件裝配中的污染控制

　　1）液壓元件裝配應(yīng)采用“干裝配”法，即清洗后的零件，為了不使清洗液留在零件表面而影響裝配質(zhì)量，應(yīng)在零件表面干燥后再進(jìn)行裝配。

　　2）液壓元件裝配時(shí)如需打擊，禁止使用鐵制錘頭敲打，可以使用木錘、橡皮錘、銅錘和銅棒。

　　3）裝配時(shí)不準(zhǔn)帶手套，不準(zhǔn)用纖維織品擦拭安裝面，防止纖維類臟物侵入閥內(nèi)。

　　4）已裝配完的液壓元件、組件暫不進(jìn)行安裝時(shí)，應(yīng)將它們的所有油口用塑料塞子堵住。

　　3.4液壓件運(yùn)輸中的污染控制

　　液壓元件、組件運(yùn)輸中應(yīng)注意防塵、防雨，長(zhǎng)途運(yùn)輸特別是海上運(yùn)輸?shù)囊簤涸欢ㄒ梅烙昙埢蛩芰习b紙包裝，并放入適量的干燥劑，不允許雨水、海水接觸液壓件。裝箱前和開(kāi)箱后應(yīng)仔細(xì)檢查所有油口是否用塞子堵住，對(duì)受到輕度污染的油口及時(shí)采取補(bǔ)救措施，對(duì)污染嚴(yán)重的液壓元件必須再次分解、清洗。