數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)使用壽命一般為7年，主要是數(shù)控方面的使用壽命為準(zhǔn)，這樣花錢和掙錢的比例關(guān)系將直接影響您的生意，所以仔細(xì)分析功能進(jìn)行選型是有效投資的必要條件。

　　在國(guó)外很早就有雕銑機(jī)的名詞（CNCengravingandmillingmachine），嚴(yán)格地講雕是銑的一部分，是購(gòu)買雕刻機(jī)還是購(gòu)買數(shù)控銑式加工中心是經(jīng)常要問自己的問題。另外，還有目前盛行的高速切削機(jī)床（HSCMACHINE）。

　　還是讓我們首先搞清楚三個(gè)機(jī)型區(qū)別：

　　數(shù)控銑和加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設(shè)備

　　數(shù)控雕銑機(jī)用于完成較小銑削量，或軟金屬的加工設(shè)備

　　高速切削機(jī)床用于完成中等銑削量，并且把銑削后的打磨量降為zui低的加工設(shè)備

　　深入分析上述設(shè)備的結(jié)構(gòu)可以幫我們做出正確的選擇。

　　一、從機(jī)械角度

　　機(jī)床的機(jī)械分為兩個(gè)部分，移動(dòng)部分和不移動(dòng)部分：工作臺(tái)，滑板，十字花臺(tái)等為移動(dòng)部分，床座，立柱等為非移動(dòng)部分

　　數(shù)控銑加工中心：

　　非移動(dòng)部分鋼性要求非常好移動(dòng)部分鋼性要求非常好

　　優(yōu)點(diǎn)：能進(jìn)行重切削；

　　缺點(diǎn)：由于移動(dòng)部分同樣龐大，犧牲了機(jī)床靈活性，對(duì)于細(xì)小的部分和快速進(jìn)給無能為力

　　數(shù)控雕銑機(jī)

　　非移動(dòng)部分鋼性要求好移動(dòng)部分鋼性要以靈活為前題下，盡可能的輕一些，同時(shí)保持一定的鋼性。

　　優(yōu)點(diǎn)：可進(jìn)行比較細(xì)小的加工，加工精度高。對(duì)于軟金屬可進(jìn)行高速加工；

　　缺點(diǎn)：由于鋼性差所以不可能進(jìn)行重切削。

　　高速切削機(jī)床

　　非移動(dòng)部分鋼性要求非常好移動(dòng)部分鋼性要求比較好，而且盡可能的輕巧。

　　優(yōu)點(diǎn)：能進(jìn)行中小量的切削（例一般φ10的平底刀，對(duì)于45號(hào)鋼深切深度以0.75為好）

　　缺點(diǎn)：正確使用下能發(fā)揮，低成本，使打磨量變?yōu)闃O少。不正確使用，馬上就會(huì)使刀具的廢品堆積如山。

　　如何從機(jī)械上做到上面又輕、剛性又好矛盾的要求，關(guān)鍵在于機(jī)械結(jié)構(gòu)上的功夫。

　　床體采用高低筋配合的網(wǎng)狀架構(gòu)，有的直接采用蜂巢的相接的內(nèi)六角網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)

　　超寬的立柱和橫梁，大家知道龍門式的結(jié)構(gòu)由于其*的對(duì)稱性和的鋼性被高速切削設(shè)備廠家一直做為結(jié)構(gòu)。

　　對(duì)于移動(dòng)部分有與數(shù)控銑顯著的不同之處是加寬了很多導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之間的距離，以克服不良力矩的問題。

　　從材料上講一般采用了米漢那鑄鐵，也就是孕育鑄鐵，在澆注鐵水時(shí)加入一定比例的硅（Si）從而改變了鐵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使之更加耐沖壓，剛性上有顯著提高。

　　機(jī)床的剛性主要用于克服移動(dòng)部分在高速移動(dòng)時(shí)對(duì)非移動(dòng)部分的強(qiáng)大沖擊，所以導(dǎo)軌、絲桿要求粗一些，以及加強(qiáng)連接部分剛性

　　二、從數(shù)控角度分析

　　數(shù)控銑加工中心對(duì)數(shù)控系統(tǒng)要求速度一般，主軸轉(zhuǎn)速0~8000r/min左右

　　雕銑機(jī)要求高速的數(shù)控系統(tǒng)，主軸轉(zhuǎn)速3000~30000r/min左右

　　高速切削機(jī)床要求高速的數(shù)控系統(tǒng)以及*的伺服電機(jī)特性，主軸轉(zhuǎn)速1500~30000r/min左右