機床防護罩具有完全自主知識產權的重要技術裝備上，雕刻機實現(xiàn)了3大技術突破：

　　一是該慢走絲線切割裝備的超重型高精度主軸箱重量之大，機床防護罩強度和剛性要求之高，做到了當上輩子界主軸箱制造的極限；

二是雕刻機超長床身的制造工藝研究和精度做到水平。該機床床身長45米，導軌做到任意1米長度內誤差不超過0.015毫米，慢走絲任意20米長度內誤差不超過0.16毫米，全長45米長度內誤差不超過0.27毫米；

三是*中國雙上班組三通道數(shù)控技術及三軸同步技術。

　　"與發(fā)達國家相比，我們正在加快機床護罩速度迎頭趕上。有些產品的開發(fā)成功甚至讓外國同行著了慌，不僅打破了他們長期在中國市場上的壟斷，還迫使他們降低自己雕刻機產品的價格。"國內慢走絲機床工具工業(yè)協(xié)會常務副理事長于成廷說。

盡管國產慢走絲數(shù)控機床在機床護罩不少領域已經取得重要突破，可是在圈內專家看來，我國數(shù)控機床技術與社會先進水平相比，還有不小的差距。

首先是精度普遍不夠。只有少數(shù)幾種產品做到歐洲標準定位精度。精度差距只是表面現(xiàn)象。其實際是基本技術差距的反饋。如雕刻機普遍未開展有限元分析，慢走絲機床護罩未做動剛度試驗；大多未采取定位精度軟件賠償技術、溫度變形賠償技術、高速主軸系統(tǒng)的動平衡技術等；

　　其次，基本材料雕刻機開發(fā)方面政府的差距，慢走絲機床防護罩未普及高強度密烘鑄鐵。在歐美已有一批先進產品采取聚合物混凝土，我國則還是空白；

　　再次，高動、靜剛度主機構造和整機性能開發(fā)的差距，高速機床主機構造設計方向是增強剛性和減輕移動部件重量，如雕刻機普遍采取龍門式、慢走絲框式、機床護罩O型整體構造，箱中箱式構造，L型床身，三軸移動移出機身，側掛箱式臥式加工中心等。