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數(shù)控車床運行序列的及時整合

作者:天乙數(shù)控機床時間:2022-02-12768次瀏覽

信息摘要:

硬件要求一臺便攜式工業(yè)級計算機測試儀,便于攜至調(diào)試現(xiàn)場。一路模擬量±10V輸出接口:全電氣隔離,隔離電壓≥500V,至少12位分辨率。兩路編碼器信號接口:高速全電氣隔離,隔離電壓2500V,*大信號頻率1MHz,具有硬件數(shù)字濾波。應(yīng)具備的功能速度伺服單元的測試:正反轉(zhuǎn)伺服增益(rmin-1V-1)測試;零漂測試;速度階躍響

硬件要求一臺便攜式工業(yè)級計算機測試儀,便于攜至調(diào)試現(xiàn)場。一路模擬量±10V輸出接口:全電氣隔離,隔離電壓≥500V,至少12位分辨率。兩路編碼器信號接口:高速全電氣隔離,隔離電壓2500V,*大信號頻率1MHz,具有硬件數(shù)字濾波。


  應(yīng)具備的功能速度伺服單元的測試:正反轉(zhuǎn)伺服增益(rmin-1V-1)測試;零漂測試;速度階躍響應(yīng)曲線的測試與分析。位置控制回路的測試:位置響應(yīng)曲線的測試與分析。輪廓誤差的測試:直線、圓弧插補的誤差分析;輪廓過渡誤差分析。


  測試步驟速度伺服驅(qū)動單元的測試對伺服驅(qū)動單元施加階躍電壓輸入,測得速度響應(yīng)曲線,通過對響應(yīng)曲線的分析給出超調(diào)量、上升時間等性能參數(shù),根據(jù)響應(yīng)曲線和性能參數(shù)調(diào)整伺服驅(qū)動單元的電位器(模擬伺服)或參數(shù)值(數(shù)字伺服),使伺服驅(qū)動單元取得理想的動態(tài)響應(yīng)性能。


  (1)連接方法說明:各軸分別進(jìn)行驅(qū)動裝置動態(tài)響應(yīng)的調(diào)整。電動機須接在實際機床上進(jìn)行測試,才能在真實負(fù)載下將驅(qū)動裝置調(diào)至理想狀態(tài)。(2)測試步驟粗調(diào)零漂設(shè)置0V電壓輸出,調(diào)整伺服單元相應(yīng)的電位器(或參數(shù)),使所測得電動機轉(zhuǎn)速為近似零。


  精調(diào)零漂設(shè)置0V電壓輸出,調(diào)整伺服單元相應(yīng)的電位器(或參數(shù)),使所測得電動機位置變化盡可能接近零。調(diào)整伺服增益設(shè)置一電壓輸出量(例如1V),通過所測試的電動機轉(zhuǎn)速,可算得伺服單元的增益參數(shù)rmin-1V-1。通常數(shù)控系統(tǒng)輸出電壓范圍為-10~+10V,為保證調(diào)速精度并留有向上的調(diào)節(jié)余量,通常將伺服單元整定于輸入9~9.5V電壓,電動機達(dá)到*高轉(zhuǎn)速(對應(yīng)G00移動速度)。調(diào)整伺服單元相應(yīng)的電位器(或參數(shù)),使之符合上述要求。例如:某軸G00運動速度對相應(yīng)電動機轉(zhuǎn)速為2000r/min,欲設(shè)置9.5V對應(yīng)2000r/min,須將伺服單元調(diào)整為210rmin-1V-1。


  調(diào)整伺服增益正反向一致性通過設(shè)置正電壓(例如1V)測得電動機轉(zhuǎn)速。再通過設(shè)置相應(yīng)的負(fù)電壓(例如-1V)測得電動機轉(zhuǎn)速,調(diào)整伺服單元相應(yīng)的電位器(或參數(shù)),使電動機正反轉(zhuǎn)時伺服增益盡可能一致。設(shè)置階躍命令曲線的參數(shù)。N1為階躍響應(yīng)的基速,如測試零速上的階躍響應(yīng),可設(shè)置T1=0,N1=0.


  輸出階躍命令曲線進(jìn)行測試,測試顯示出正向階躍響應(yīng)曲線(T2時刻),同時計算出超調(diào)量、上升時間等參數(shù)。調(diào)整伺服單元調(diào)節(jié)器的相應(yīng)參數(shù),重新測試直至動態(tài)響應(yīng)性能滿意為止。說明:為防止電流環(huán)的限幅作用引起輪廓運動的偏差,在機床進(jìn)行輪廓加工時,電流環(huán)不應(yīng)進(jìn)入限幅區(qū)。因此階躍量的選擇不應(yīng)使電流環(huán)進(jìn)入限幅區(qū),其選擇與伺服系統(tǒng)和機床均有關(guān)。通常階躍量(N2?N1)至少應(yīng)為*大轉(zhuǎn)速的10%以下。


  輪廓誤差的測試(1)連接方法與位置控制回路的測試相同。(2)測試過程運行如下加工程序0測試電動機實際運動輪廓。在輪廓過渡時注意觀察X、Y軸的伺服單元是否進(jìn)入電流限幅區(qū)(伺服單元中大多有相應(yīng)的指示燈)。


  如伺服單元進(jìn)入電流限幅區(qū)的指示燈亮,則同時增大X、Y軸的升降速時間常數(shù),并重新進(jìn)行測試,直到X、Y軸均不進(jìn)入電流限幅區(qū)。顯示輪廓測試曲線,放大曲線,放大誤差,觀察輪廓運動的誤差。


  結(jié)束語數(shù)控機床主機廠進(jìn)行數(shù)控系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)與機床主機聯(lián)機調(diào)試時,準(zhǔn)確定量地進(jìn)行速度、位置控制參數(shù)的調(diào)整是重要的。我們設(shè)計的ST?1型伺服系統(tǒng)在線測試儀可完成上述的所有測試項目,并已在現(xiàn)場使用。


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