噴砂后的粗糙度要控制在Ra值2.0Lm左右。這樣才能保證鍍后粗糙度Ra值為1.6Lm，噴砂處理后切記一定要用潔凈的壓縮空氣把輥體表面清理干凈，輥體噴砂后要在時間間隔不超過2h內(nèi)進行電鍍。電鍍前要注意輥體的預(yù)熱以保證鉻上鍍鉻的結(jié)合力，在這里采用添加新型鍍鉻添加劑的鍍鉻液進行電鍍，是為了鍍硬鉻層的光亮致密及其保證鍍層的硬度要求。電鍍時電流密度控制在3045A/dm2，不能太大，以保證結(jié)晶細(xì)致，防止鍍層出現(xiàn)氣孔、針眼等缺陷。鍍后輥體要及時清洗并用清潔的熱水（水溫在60e以上）燙干，以保證鍍層色澤均勻一致。鍍后粗糙度用時代TR200型手持式粗糙度儀、硬度用日本FM-700型半自動化數(shù)顯顯微硬度計進行檢測，滿足了Ra值為1.6Lm、HV值為900的設(shè)計要求。

　　通過這種2次鍍梨面鉻的工藝，滿足了圖紙對電鍍層的技術(shù)要求，從2001年使用至今，鍍層性能良好，完全滿足滌綸生產(chǎn)工藝對鍍鉻層的要求。實踐證明，陶瓷涂層、電鍍梨面鉻等耐蝕耐磨涂鍍層在滌綸短纖后處理設(shè)備制造中獲得了成功。隨著化纖產(chǎn)品在紡織工業(yè)中所占比例的越來越大，這些耐蝕耐磨涂鍍層的應(yīng)用前景將會越來越廣泛。