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024-8936-3215數(shù)控刀具的刀尖瞄準(zhǔn)具有光學(xué)及光電報警式瞄準(zhǔn)兩種形式,瞄準(zhǔn)精度高。并配有微機系統(tǒng),可完成刀具測量、數(shù)據(jù)顯示及打印存貯。還可直接與數(shù)控機床、加工中心主機的數(shù)控系統(tǒng)聯(lián)機對話,實現(xiàn)上線功能。刀具預(yù)調(diào)測量儀或稱對刀儀具有二維坐標(biāo)測量系統(tǒng),要想直接測出儀器空間內(nèi)各點的矢量誤差對儀器進行誤差補償,工作量十分龐...
在數(shù)控加工中,刀具的磨損是漸進的過程。造成徑向尺寸減小是累進的,變化小,而且各刃磨損情況是基本均勻的??紤]周期性系統(tǒng)誤差影響及刀具刃與槽的尺寸差別造成的很大殘差,不能用上述馬利科夫數(shù)判斷。視頻檢測系統(tǒng)記取切削前多場中各行的*大徑向尺寸,若在切削中若干短時段內(nèi)不能接近相應(yīng)*大徑向尺寸數(shù)值,則表明出現(xiàn)磨損...
一般來說,數(shù)控測量中,作為連接測頭和計算機的橋梁,必須滿足以下一些要求必須具備濾波功能,因為實際的應(yīng)用現(xiàn)場不可避免地存在電磁干擾現(xiàn)象,接口板上的濾波電路就是把這些干擾清除或*欠限度地減小。必須具備模數(shù)轉(zhuǎn)換功能,以便同計算機進行有效的通訊。必須具備計數(shù)功能,因為測頭變形量的大小以脈沖數(shù)來釗字的...
對小螺距螺紋的切削主要利用數(shù)控機床自帶的固定循環(huán)程序完成,其進刀方式有垂直進刀、側(cè)向進刀、交替進刀三種。 垂直進刀側(cè)向進刀交替進刀其缺陷在于:切削時刀片受力不均勻,...
1概述國外進口的數(shù)控精加工車床,被加工零件裝卡常采用硬裝卡方式。當(dāng)需要在數(shù)控車床上加工一個低強度薄壁件時,不允許采用硬裝卡方式,此時可以采用真空吸附夾具,它不僅能平...
隨著數(shù)控車床在生產(chǎn)中的廣泛應(yīng)用,操作者要在人機交互狀態(tài)下即時選擇切削參數(shù),編程人員必須熟悉切削參數(shù)的確定原則,這樣才能保證零件的加工質(zhì)量和效率,充分發(fā)揮數(shù)控機床的...
圓柱曲面螺旋槽有多種功能,在包裝裝置、紡織裝置或摩托車等的部件上,以滿足某種特定的傳動軌跡要求;在橡膠產(chǎn)品的模具上,滿足橡膠產(chǎn)品表面特殊花紋的需要;在航天部件上起...
1概述數(shù)控系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于制造業(yè)的各種設(shè)備中,良好的數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床等加工高性能高精度零件產(chǎn)品的保證,隨著開放式數(shù)控的發(fā)展,數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)方法的研究已成為一個重要研究...
隨著制造領(lǐng)域向產(chǎn)品高精度化、材料的多樣化、加工復(fù)雜化方向的發(fā)展,對制造設(shè)備提出了更高的要求,因此開發(fā)高速度、高精度的具有智能化控制的特種加工設(shè)備一直是人們追求的目...
數(shù)控激光焊接(laserwelding)是一種先進的現(xiàn)代制造技術(shù),它是以高強度的激光束輻射至金屬表面,通過激光與金屬的相互作用,金屬吸收激光轉(zhuǎn)化為熱能使金屬熔化后冷卻結(jié)晶形成焊接...
數(shù)控機床要求較高運動精度,其故障信息的載體與一般機械有所不同。大量診斷實例表明,從加工零件的質(zhì)量上分析機床的運行狀態(tài),是診斷機床的主要思路。主軸是數(shù)控機床的關(guān)鍵部...
在數(shù)控系統(tǒng)中,刀具微動、工件對刀、工作臺的隨動、機床原點的修正等這些功能通常是通過手輪操作來實現(xiàn)的,這一功能給機床操作人員帶來了很多方便,使得手輪在數(shù)控機床中應(yīng)用...