立車、鏜床、銑床和滾齒機、臥機和不落輪對車床要實現(xiàn)國內(nèi)，達到先進水平，鞏固中數(shù)控系統(tǒng)現(xiàn)有的國內(nèi)地位，加快高速、高精多軸通道的下一代數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)，盡早達到先進水平。到2020年，武漢數(shù)控機床力爭再翻番，年總收入達到300億元。

　　截至2008年，武漢規(guī)模以上數(shù)控機床企業(yè)11家，其中機床主機廠5家，配套企業(yè)6家，全行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值18.78億元。

　　在評審會上，武重集團技術中心相關負責人表示：這些年武漢的機床主機廠每年保持兩位數(shù)以上增速，可配套商大多數(shù)來自外地，主機廠發(fā)展了，但卻并沒有拉動本地配套產(chǎn)業(yè)發(fā)展起來。

　　作為國內(nèi)生產(chǎn)門類zui齊全的重型機床生產(chǎn)商，武重多種產(chǎn)品國內(nèi)*排*。到去年實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值12.25億元，占全國重型機床產(chǎn)值17%，實現(xiàn)利稅2.58億元，綜合經(jīng)濟效益全國同行居首。

　　然而，本地零部件卻很少出現(xiàn)在武重的制造體系中。據(jù)悉，華中數(shù)控為武重提供數(shù)控系統(tǒng)，去年用了6套，今年前5個月就用了12套，下半年還會繼續(xù)采購，登奇電機為華中數(shù)控供貨，也“間接”成為武重配套商。此外還有零星企業(yè)為武重供貨，但總數(shù)不超過5家。

　　事實上，機床功能部件用量很大。以防護罩為例，技術并不復雜，每套卻能賣到10多萬元。不過防護罩體積大，每個幾噸重，需要專門的設備制造。武漢沒有一家企業(yè)生產(chǎn)，武重只有采購上海，或是天津、山東等地的產(chǎn)品，無形中增加了運輸成本。

　　此外，機床裝配的銑頭、貨車中心拖架、拖墊等部件，武漢也沒有企業(yè)生產(chǎn)，赴外采購有時還不能與自身生產(chǎn)周期同步，武重只好自己加工。“自己加工花費時間，影響交貨期。”武重相關負責人表示。

　　營造產(chǎn)業(yè)聚集效應

　　在某種程度上，這也是一種產(chǎn)業(yè)聚集。

　　通常的產(chǎn)業(yè)聚集是指同類型的企業(yè)，比如江蘇揚州是成形機床企業(yè)集聚區(qū)，一些企業(yè)發(fā)展良好；蘇州-泰興是電加工機床企業(yè)集聚區(qū)；浙江臺州一批新興機床工具企業(yè)崛起；浙江縉云縣壺鎮(zhèn)集聚了30多家鋸床制造企業(yè)，鋸床產(chǎn)值約占全國鋸床總量的70%；山東濟南周邊一帶的鍛壓機床發(fā)展很快，已經(jīng)形成一批有實力企業(yè)：廣東珠三角地區(qū)的機床企業(yè)發(fā)展也具有快速發(fā)展的特色。

　　而武漢的數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)規(guī)劃則是力促主機廠與配套產(chǎn)業(yè)之間的聚集。

　　專家分析認為，武漢企業(yè)沒法為武重配套，原因有三：部分企業(yè)有制造能力，卻沒有足夠的產(chǎn)能接手加工訂單；相對“閑散”的企業(yè)，無力對這些零部件生產(chǎn)投入資金，購買專業(yè)設備并研發(fā)，達不到武重的技術與質量要求；即使有能夠達到武重需求的企業(yè)，但缺乏信息來源，很少能與武重聯(lián)絡起來