數(shù)控機(jī)床參數(shù)故障現(xiàn)象：配有日本FANUCOM系統(tǒng)的加工中心銑頭只能向工作臺方向轉(zhuǎn)動，也就是只能向坐標(biāo)負(fù)方向移動，向正方向移動即產(chǎn)生超程報警。

數(shù)控機(jī)床參數(shù)故障診斷：數(shù)控機(jī)床通電后，首先應(yīng)進(jìn)行返回參考點的操作。該加工中心在返回參考點時，運動一小段距離即產(chǎn)生超程報警，說明鏡頭所處位置已是機(jī)床參考點，故再向正方向移動就產(chǎn)生超程報警，這是正常的。停電后再迭電，報警消失，向正方向移動產(chǎn)生現(xiàn)象與上述相同。機(jī)床通電這一時刻，CNC系繞已處于“參考點返回”的完成狀態(tài)。事實上操作者根本就沒有進(jìn)行返回參考點的操作，自動返回參考點也是不可能的。注意到“返回參考點完  成”指示燈并不亮，經(jīng)查驗，CNC系統(tǒng)設(shè)置的參數(shù)與隨機(jī)所帶參數(shù)表基本一致。機(jī)床向坐標(biāo)負(fù)方向運動屬于正常，說明整機(jī)硬件無異常，只有通過參數(shù)設(shè)置來解決問題了。數(shù)控機(jī)床參數(shù)故障具體步驟  如下：

（1）選擇參數(shù)顯示頁面．

（2）找到軟件超程保護(hù)區(qū)域參數(shù)。

（3）記錄下原設(shè)定值，將其改為zui大設(shè)置值即設(shè)為999。

（4）進(jìn)行正常的手動返回參考點操作，待真正返回參考點，返回參考點指示燈亮后，將  參敷改為原始設(shè)定值。

經(jīng)過上面的4步操作后，機(jī)床工作恢復(fù)正常。分析產(chǎn)生這種故障的原因：可能是機(jī)床受干擾造成，向操作者詢問得知，在出故障前確實發(fā)生過一次在機(jī)床正常工作時突然斷電情況。

例 數(shù)控機(jī)床參數(shù)故障現(xiàn)象：機(jī)床在啟動過程中無任何故障顯示，系統(tǒng)處于準(zhǔn)備狀態(tài)，但一切操作都不正常。

故障診斷，該系統(tǒng)與其他正常系統(tǒng)比較來看．就像失去記憶一樣，處在一種“呆傻”狀  態(tài)。檢查各部分均無異常，zui大的可能是參數(shù)設(shè)置問題，因為有很多參數(shù)是有內(nèi)在關(guān)聯(lián)的：  將參數(shù)全部清零，再輸入所掌握的、正確的參數(shù)，系統(tǒng)即恢復(fù)正常丁作。