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數(shù)控加工中干涉的檢測(cè)和校核方法

作者:天乙數(shù)控機(jī)床時(shí)間:2021-08-25982次瀏覽

信息摘要:

在現(xiàn)代工業(yè)中,自由曲面的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。這些曲面通常有著復(fù)雜的形狀而大大增加了加工的難度。五軸數(shù)控加工是加工此類(lèi)曲面的*有效方法之一。然而,復(fù)雜的曲面形狀和刀具運(yùn)動(dòng)

在現(xiàn)代工業(yè)中,自由曲面的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。這些曲面通常有著復(fù)雜的形狀而大大增加了加工的難度。五軸數(shù)控加工是加工此類(lèi)曲面的*有效方法之一。然而,復(fù)雜的曲面形狀和刀具運(yùn)動(dòng)給刀具的選擇增加了困難。使用大的刀具加工可以提高加工效率但可能會(huì)與加工表面出現(xiàn)干涉,而使用小的刀具則需要更長(zhǎng)的加工時(shí)間。隨著現(xiàn)代CNC機(jī)器上高速自動(dòng)換刀機(jī)制的出現(xiàn),使用多個(gè)刀具的組合來(lái)加工整個(gè)曲面的方法就變得相當(dāng)有吸引力。與使用單個(gè)刀具的加工過(guò)程相比,多個(gè)刀具組合的使用可以在保證加工精度的情況下大大減少加工時(shí)間和加工費(fèi)用。
 
  現(xiàn)代CAM系統(tǒng)允許用戶(hù)自己選擇合適的刀具,然而用戶(hù)僅憑自己的經(jīng)驗(yàn)幾乎是不可能確定一個(gè)*優(yōu)的無(wú)干涉的刀具組合。另外,已發(fā)表的自動(dòng)選擇多個(gè)刀具組合的算法主要集中在三軸加工的刀具選擇上。為了確保五軸數(shù)控機(jī)床的高效率和高質(zhì)量的切削加工,本文提出一種方法來(lái)自動(dòng)地選擇一組無(wú)干涉的刀具組合。該方法是基于我們提出的自動(dòng)選擇一個(gè)*大的無(wú)干涉的刀具來(lái)加工整個(gè)曲面的算法的基礎(chǔ)之上。這個(gè)問(wèn)題可以概括為“已知一個(gè)設(shè)計(jì)好的自由曲面,一個(gè)五軸的機(jī)床和一個(gè)刀具庫(kù),選擇一組*優(yōu)的刀具組合來(lái)加工這個(gè)曲面”。此方法分為兩步:首先確定刀具庫(kù)中的每把刀具在接觸曲面的每一點(diǎn)時(shí)的角度范圍,*優(yōu)的刀具組合由每個(gè)區(qū)域*大的可行刀具組成。
 
  2干涉的檢測(cè)和校核方法在五軸數(shù)控加工中,通常用的刀具有三種:平底刀,環(huán)形刀和球形刀。環(huán)形刀由三個(gè)參數(shù)表示:刀具半徑(R),圓環(huán)半徑(r f)和刀具長(zhǎng)度(L)。環(huán)形刀具有代表性,因?yàn)楫?dāng)r f等于零時(shí),該刀就轉(zhuǎn)換成平底刀;當(dāng)R和r f相等時(shí),該刀則轉(zhuǎn)換成球形刀。NURBS曲面是*常用的一種精確的自由曲面表達(dá)方式之一,在大多通用的三維設(shè)計(jì)軟件中都可以實(shí)現(xiàn)NURBS曲面的生成。因此,我們對(duì)環(huán)形刀和NURBS曲面進(jìn)行研究。
 
  為了檢測(cè)和校核刀具和曲面的干涉情況,一個(gè)坐標(biāo)系統(tǒng)首先要建立起來(lái)。這個(gè)坐標(biāo)系統(tǒng)由三個(gè)坐標(biāo)系構(gòu)成:世界坐標(biāo)系(X WY WZ W),局部坐標(biāo)系(X LY LZ L)和刀具坐標(biāo)系(X T Y T Z T)。在一點(diǎn)P c上,局部坐標(biāo)系(X LY LZ L)的坐標(biāo)原點(diǎn)位于P c點(diǎn),其Z L軸沿著曲面在該點(diǎn)的外法線方向,X L軸和Y L軸則分別是沿著曲面在該點(diǎn)的*大和*小法向曲率方向。刀具坐標(biāo)系(X T Y T Z T)的坐標(biāo)原點(diǎn)位于刀具底面的中心點(diǎn),其Z T軸沿著刀具軸線的方向,X T軸垂直于Z T軸并且指向P c點(diǎn),而Y T軸由Z T軸和X T軸的右手法則確定。刀具可以由一對(duì)方位角(λ,θ)來(lái)定位,其中傾斜角λ和側(cè)偏角θ分別是刀具軸線繞X L軸和Z L軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的角度。
 
  a環(huán)形刀及其參數(shù)b坐標(biāo)系統(tǒng)在進(jìn)行干涉檢測(cè)時(shí),一組離散的特征點(diǎn)用來(lái)近似地表示要加工的曲面,這些特征點(diǎn)的原始數(shù)據(jù)均在世界坐標(biāo)系中表示。
 
  為方便計(jì)算,特征點(diǎn)數(shù)據(jù)需要從世界坐標(biāo)系變換到局部坐標(biāo)系,再由局部坐標(biāo)系變換到刀具坐標(biāo)系中來(lái)表示。在曲面的每一點(diǎn)上,刀具的干涉分為四類(lèi):局部干涉、刀后部干涉、刀軸干涉和刀具與機(jī)床的干涉。在五軸加工中,當(dāng)?shù)毒叱霈F(xiàn)任何一種干涉時(shí),可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)刀具而改變刀具的方向角來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)干涉的加工。根據(jù)這不同干涉的發(fā)生條件,應(yīng)用對(duì)應(yīng)的校核方法,則該點(diǎn)的無(wú)干涉的刀具角度就可以確定下來(lái)。大致方法如下,假設(shè)θ和λ的取值范圍分別是[0°~360°]和[0°~90°],在曲面的每一點(diǎn)上,將θ的這個(gè)取值范圍等分,對(duì)于每一個(gè)θ值,求出每一種干涉檢測(cè)和校核后無(wú)干涉情況出現(xiàn)的λ范圍,然后得到一個(gè)公共的λ范圍,則在這個(gè)λ范圍內(nèi)對(duì)應(yīng)的刀具角度(λ,θ)不會(huì)出現(xiàn)任何一種干涉。如果這種范圍不存在,則表明用當(dāng)前這把刀具不可以無(wú)干涉地加工該點(diǎn)。圖2 b顯示了在曲面上的點(diǎn)P c處的無(wú)干涉(λ,θ)范圍。
 
  3刀具組合的選擇根據(jù)以上討論的刀具干涉的檢測(cè)方法,在曲面的每一點(diǎn)上,如果一個(gè)刀具存在一個(gè)非空的角度范圍,則表明這把刀在該點(diǎn)能夠進(jìn)行無(wú)干涉的加工。在進(jìn)行多個(gè)刀具組合的選擇時(shí),我們的目標(biāo)就是選出一組加工效率*大的刀具組合。在使用多個(gè)刀具組合的加工過(guò)程中,兩個(gè)不同刀具的無(wú)干涉加工區(qū)域可能重疊,通常采用的方法是,先用較大的刀具來(lái)高速加工其所有可能加工的區(qū)域,較小的刀具則隨后被用來(lái)加工較大的刀具無(wú)法加工的區(qū)域。這樣,每把刀的有效加工區(qū)域就可能小于其原來(lái)可以無(wú)干涉加工的曲面。另外,為了在保證加工精度的條件下實(shí)現(xiàn)*大的加工效率,在有效的刀具組合中,我們只保留一把*大的可以無(wú)干涉加工整個(gè)曲面的刀具。所有的比此刀小的刀具都不予考慮。為了避免在兩個(gè)刀具加工的毗鄰區(qū)域間可能出現(xiàn)的曲面不連續(xù)的缺點(diǎn),同時(shí)為了減少刀具空走及定位所需的時(shí)間,不同于傳統(tǒng)的直接限制*終組合的刀具個(gè)數(shù)的選擇方法,我們預(yù)先設(shè)定一個(gè)*小的合理比率ζ來(lái)保證每把刀都有一個(gè)足夠大的加工區(qū)域。對(duì)于每把刀具來(lái)說(shuō),如果它在曲面上可以無(wú)干涉的加工有效面積占曲面總面積的百分比超過(guò)一個(gè)預(yù)先設(shè)定比率的話,就選用該把刀具加工這個(gè)區(qū)域。
 
  整個(gè)刀具組合選擇過(guò)程大致如下。首先將曲面近似為一系列離散的點(diǎn),并將刀具庫(kù)中的刀()具按照尺寸由大到小的順序排列(如果兩把刀的刀具半徑相同,則將圓環(huán)半徑小的刀具放在前面)。從**把刀具開(kāi)始,計(jì)算出它在每一點(diǎn)上的定位情況,如果它可以加工的總面積占曲面總面積的百分比超過(guò)ζ,我們就采用這把刀來(lái)加工這些區(qū)域并將這些區(qū)域標(biāo)示為已加工區(qū)域。重復(fù)這個(gè)過(guò)程選出其余的合適刀具來(lái)加工剩余的未加工的曲面。如果剩余未加工的曲面面積與曲面總面積的比率小于ζ,則選用那把*大的可以無(wú)干涉的加工剩余整個(gè)曲面的刀具。這所選的刀具就組成了*優(yōu)的刀具組合來(lái)無(wú)干涉地加工整個(gè)曲面。
 
  為了驗(yàn)證該方法的有效性,我們采用了加工時(shí)間作為評(píng)估的參數(shù)。通過(guò)觀察,曲面面積越大,刀具加工半徑越小,刀具傾斜角λ越大,則所需的加工時(shí)間越大??紤]到刀具的傾斜,每刀*大的切削寬度出現(xiàn)在刀具傾斜角*小的方位。由于刀具的加工方向沒(méi)有確定,因此我們首先在刀具將要加工的區(qū)域上的每一點(diǎn)求出對(duì)應(yīng)每一個(gè)θ的λ*小值,然后求出在該點(diǎn)上λ*小值的平均值λi-min,之后得到這所有λi-min的平均值。
 
  根據(jù)這些分析,刀具的加工時(shí)間T可以近似為:T=Area×(1 n i=1λi-min)R-r f×K(1)其中Area是加工區(qū)域的面積,n是總的有效點(diǎn)的個(gè)數(shù),k是與進(jìn)給量等相關(guān)的常系數(shù)。
 
  整個(gè)算法過(guò)程如下:(1)用離散的點(diǎn)來(lái)近似給定的曲面,這個(gè)點(diǎn)集記為{P i},計(jì)算曲面的面積記為Area({P i})。
 
 ?。?)記錄尚未確定加工刀具的點(diǎn)的集合為{S i-unmachined},并設(shè){S i-unmachined}={P i}。
 
  (3)將刀具庫(kù)中的刀具按照由大到下的順序排列,記為{C i}。設(shè)C i{S i-unmachined}=0,i=1.
 
 ?。?)將C i列為當(dāng)前刀,根據(jù)四種干涉檢測(cè)及校核的方法,計(jì)算它在{S i-unmachined}上每一個(gè)點(diǎn)上的定位情況。如果在一點(diǎn)上存在無(wú)干涉的的(λ,θ)的范圍,將該點(diǎn)存入該刀的C i{S i-unmachined},并且記錄λi-min.
 
 ?。?)如果1)C i{S i-unmachined}<{S i-unmachined},計(jì)算C i{S i-unmachined}的面積,如果AreaC i{S i-unmachined}Area({P i})≥ζ,我們就采用這把刀來(lái)加工這些區(qū)域并將{S i-unmachined}={S i-unmachined}-C i{S i-unmachined}。i=i+1,轉(zhuǎn)到第4步。
 
  2)C i{S i-unmachined}={S i-unmachined},將放到*終所選的*優(yōu)組合中,轉(zhuǎn)到第6步。
 
 ?。?)輸出刀具組合及其中每把刀對(duì)應(yīng)的有效加工點(diǎn)集C i{S i-unmachined}。
 
  4實(shí)例驗(yàn)證及結(jié)論以上提出的算法已經(jīng)在VisualC++環(huán)境中實(shí)現(xiàn)。為了證實(shí)提出方法的可行性,下面我們將引入一個(gè)例子。首先,表1列出了可供使用的刀具庫(kù)中的刀具參數(shù)。P cθλ無(wú)干涉角度范圍本例中的自由曲面如所示。通過(guò)設(shè)定ζ=0.23,我們得到一組*優(yōu)的刀具組合:{1#,19#,26#}(1#:R=20.0mm,r f=1.
 
  0mm,L=135mm;19#:R=4.0mm,r f=0.5mm,L=50mm;26#::R=1.5mm,r f=0.2mm,L=45mm)。其中,1#刀可以加工的區(qū)域面積占曲面總面積的76.42%,19#刀可以加工的區(qū)域面積占曲面總面積的99.54%;26#刀即為*大的可以無(wú)干涉的加工整個(gè)曲面的刀具,換言之,它可以加工的區(qū)域面積占曲面總面積的100%。這三把刀實(shí)際有效的加工曲面面積分別占曲面總面積的76.42%,23.12%和0.46%,其有效加工區(qū)域如圖3d所示。根據(jù)式(1),采用這個(gè)刀具組合加工整個(gè)曲面所用的時(shí)間與傳統(tǒng)單刀(此例中為26#刀)加工整個(gè)曲面所用的時(shí)間相比,節(jié)約時(shí)間高達(dá)58%。
 
  本文提出了一種新的多個(gè)刀具組合加工自由曲面的方法。
 
  在這個(gè)組合中,每把刀具對(duì)應(yīng)一個(gè)特定的加工區(qū)域。與傳統(tǒng)的五軸加工使用單個(gè)刀具加工整個(gè)曲面的方法相比,實(shí)例證明我們提出的算法可以實(shí)現(xiàn)較高的加工效率。而且此算法同樣可以被應(yīng)用于三軸自由曲面的加工。
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