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數(shù)控設(shè)備絲杠齒輪間隙及螺距誤差補(bǔ)償

作者:天乙數(shù)控機(jī)床時(shí)間:2021-08-18832次瀏覽

信息摘要:

□肖乃寬間腺S螺距誤俏樸償數(shù)控設(shè)備絲杠齒輪表1表2測(cè)量點(diǎn)位置mm修正值mm位置誤差(實(shí)測(cè))mm修正后位置誤差mm平均誤差mm補(bǔ)償值補(bǔ)償數(shù)據(jù)平均值正方向負(fù)方向正方向負(fù)方向ABCDEF=D-CG=E-

□肖乃寬間腺S螺距誤俏樸償數(shù)控設(shè)備絲杠齒輪表1表2測(cè)量點(diǎn)位置mm修正值mm位置誤差(實(shí)測(cè))mm修正后位置誤差mm平均誤差mm補(bǔ)償值補(bǔ)償數(shù)據(jù)平均值正方向負(fù)方向正方向負(fù)方向ABCDEF=D-CG=E-CH=(F+G)/21=H/X隨著數(shù)控設(shè)備使用時(shí)間的延長(zhǎng),絲杠、齒輪間隙及螺距誤差會(huì)發(fā)生較大的變化。為保持?jǐn)?shù)控設(shè)備的加工精度,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行精度檢測(cè)并對(duì)數(shù)控設(shè)備進(jìn)行齒隙及螺距誤差補(bǔ)償,已成為加強(qiáng)設(shè)備后期管理的重要任務(wù)。
 
  0-MD為例,談?wù)剬?duì)齒隙及螺距誤差的補(bǔ)償方法。
 
  一、與補(bǔ)償有關(guān)的參數(shù)及說(shuō)明和初始齒隙補(bǔ)償方向的設(shè)定,為正方向,1為負(fù)方向。
 
  PML1、PML2:螺距誤差補(bǔ)償倍率(使用于所有軸),真值見(jiàn)表1. BKW:齒隙補(bǔ)償量,設(shè)定范圍償時(shí),兩個(gè)設(shè)定點(diǎn)之間的距離,即螺距誤差補(bǔ)償點(diǎn)的間隔,其*小值為8000mi/nn(*大進(jìn)給速度補(bǔ)償行程=補(bǔ)償間隔x127.即各補(bǔ)償點(diǎn)參數(shù),設(shè)定值為士7(誤差值pm/補(bǔ)償倍率)。
 
  數(shù)對(duì)照表中參數(shù)名稱的*后一位X、Y、Z、4分別代表各數(shù)控軸D二、測(cè)置方法及補(bǔ)償數(shù)據(jù)的確定利用千分表測(cè)量:將千分表座固定在床身上,測(cè)頭指在被測(cè)軸端面,移動(dòng)所要測(cè)量的軸,使千分表對(duì)零,控制系統(tǒng)的位置顯示也清零。用點(diǎn)動(dòng)向相反方向移動(dòng)所測(cè)軸,直到千分表指針變動(dòng)為止。此時(shí)控制系統(tǒng)顯示的位移量減去指針變動(dòng)量,即為該軸的絲杠齒輪間隙。
 
  用雙頻激光干涉儀測(cè)量:正向測(cè)量數(shù)據(jù)曲線與反向測(cè)量曲線在換向處數(shù)據(jù)差值的絕對(duì)值,即為該軸的絲杠齒輪間隙。
 
  當(dāng)間隙值達(dá)到一定值時(shí),即精加工設(shè)備達(dá)到lOpn,粗加工設(shè)備50Mm時(shí),請(qǐng)檢查絲杠連接螺母是否松動(dòng)。
 
  螺距誤差補(bǔ)償參數(shù)值通常測(cè)量螺距誤差所采用的方法有塊規(guī)測(cè)量法、步距規(guī)測(cè)量法、光學(xué)讀數(shù)儀測(cè)量法以及雙頻激光干涉儀測(cè)量法。各單位可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。
 
  需要說(shuō)明的是,當(dāng)電源電壓及頻率一定時(shí),異步電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行性能隨負(fù)載大小而變化。所以合理改變負(fù)載來(lái)提高電動(dòng)機(jī)的力能指標(biāo)也不容忽視,這就是生產(chǎn)合理化節(jié)能,它是與用電合理化節(jié)能相互補(bǔ)充的另一個(gè)側(cè)面。同時(shí),企業(yè)在發(fā)展生產(chǎn)與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,必然涉及調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),生產(chǎn)工藝創(chuàng)新,優(yōu)化操作方式,改造或更新機(jī)械設(shè)備等問(wèn)題,從而引起負(fù)載的變化并可能造成新的非經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。因此,電動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理又是與企業(yè)生命共存的日常工作和長(zhǎng)期任務(wù)。W01.10-10〔編輯武思明〕□周家健勵(lì)磁發(fā)電機(jī),給定轉(zhuǎn)速nil電壓負(fù)反饋電流正反饋-mIV(電流微分反饋號(hào)60年代以前生產(chǎn)的龍門刨床,其電氣拖動(dòng)系統(tǒng)大多采用交磁擴(kuò)大機(jī)一直流發(fā)電機(jī)一直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng),電器控制部分很復(fù)雜,元件又多,已經(jīng)老化,多屬淘汰產(chǎn)品。給維修帶來(lái)很大麻煩。近年來(lái)由于大功率的可控硅整流裝置的應(yīng)用,為這些老式龍門刨床的技術(shù)改造提供了可能性,但可控硅整流器價(jià)格不菲,改裝一臺(tái)龍門刨床的費(fèi)用要十多萬(wàn)元,我廠有兩臺(tái)BQ2020型(刨臺(tái)長(zhǎng)6m)龍門刨床就是屬于這種情況。我們決定自己動(dòng)手對(duì)刨床的電器控制部分進(jìn)行技術(shù)改造。具體內(nèi)容如下:取消交磁擴(kuò)大機(jī)組,用一個(gè)小功率的可控調(diào)壓電源對(duì)發(fā)電機(jī)勵(lì)磁,實(shí)現(xiàn)施動(dòng)電機(jī)的調(diào)壓調(diào)速,反饋控制采用轉(zhuǎn)速負(fù)反饋,實(shí)現(xiàn)了閉環(huán)控制,因而提高了運(yùn)行的穩(wěn)定性和調(diào)速范圍,大大簡(jiǎn)化了電器控制原理。
 
  刨臺(tái)限位開(kāi)關(guān)由原來(lái)的機(jī)械式開(kāi)關(guān)改為無(wú)觸點(diǎn)接近開(kāi)關(guān);用新型號(hào)高可靠性的繼電器取代原來(lái)的老式直流繼電器;取消勵(lì)磁發(fā)電機(jī),用晶體管整流器代替;刪除了原控制柜內(nèi)的所有體積很大的固定電阻和可調(diào)電阻,代之以三個(gè)電位器。原調(diào)速系統(tǒng)示意圖如所示。改進(jìn)后的調(diào)速系統(tǒng)示意圖如所示。
 
  經(jīng)過(guò)改進(jìn)后,刨床控制性能大為改進(jìn),效果顯著。
 
  簡(jiǎn)化了控制原理,提高運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性,且故障很少;調(diào)速性能顯著提高,主要是提高了低速運(yùn)行的穩(wěn)定性,改進(jìn)后可以作為導(dǎo)軌磨床用;由于取消了交磁擴(kuò)大機(jī)組和勵(lì)磁發(fā)電機(jī),因而降低了能耗和噪聲(擴(kuò)大機(jī)轉(zhuǎn)速為3000r/min,噪聲頻率高)。
 
  通過(guò)這次技術(shù)改造,我們有這樣一個(gè)體會(huì),以前人們認(rèn)為要對(duì)舊式龍門刨床進(jìn)行改進(jìn)就必須取消發(fā)電機(jī)組,代之以一個(gè)大功率的可控整流電源,才可以顯著節(jié)約電能和提高性能,其實(shí)也不盡然。據(jù)測(cè)量,機(jī)組的空載損耗占額定功率的12%~15%,即是在刨削過(guò)程中,機(jī)組大部分時(shí)間也處于輕載狀況,耗能并不是原調(diào)速系統(tǒng)示意圖很多。直流發(fā)電機(jī)組與刨臺(tái)拖動(dòng)電機(jī)具有同樣的運(yùn)行條件,結(jié)構(gòu)性能和使用壽命也相匹配,所以保留發(fā)電機(jī)組是完全可行的。而大容量的可控整流電源裝置不但價(jià)格昂貴,控制原理也復(fù)雜,對(duì)維修電工的技術(shù)要求相應(yīng)要高,所以并不一定合算。我們的改造方案的綜合費(fèi)用只有2.5萬(wàn)元左右,所以技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)效果還是很好的。刨床使用運(yùn)行了近兩年,一直很平穩(wěn)。W01.10-12①所測(cè)軸回原點(diǎn)(確定誤差補(bǔ)償原點(diǎn))。②將測(cè)量?jī)x器(表)及控制系統(tǒng)顯示位置數(shù)據(jù)清零。③編制并運(yùn)行自動(dòng)起停循環(huán)程序(功能為:運(yùn)行補(bǔ)償間隔距離后,停止足以讀取數(shù)據(jù)的時(shí)間,再運(yùn)行,再止,循環(huán)次數(shù)為*大補(bǔ)償行程/補(bǔ)償間隙)。讀取并記錄各數(shù)據(jù)。或利用MDI方式,每移動(dòng)補(bǔ)償間隔距離,讀取并記錄各數(shù)據(jù)。到達(dá)*大行程后,再返回測(cè)量并記錄。重復(fù)測(cè)量數(shù)據(jù)記錄表及處理方法(表3)1.在補(bǔ)償前,記錄并反復(fù)查對(duì)系統(tǒng)所有參數(shù)。
 
  設(shè)定以下參數(shù)(設(shè)定方法一般資料都有敘述)螺距誤差補(bǔ)償零點(diǎn);螺距誤差補(bǔ)償間隔。
 
  關(guān)機(jī)并回機(jī)床原點(diǎn)后,進(jìn)行測(cè)量。
 
  設(shè)定測(cè)量到的螺距誤差補(bǔ)償量及齒隙補(bǔ)償量。
 
  機(jī)床回原點(diǎn)。
 
  復(fù)查并記錄各參數(shù)。W01.10-11陽(yáng)市彩虹路1號(hào)712021〔編輯利文〕SB理與雄魃2001NolOm
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