pc機進入數(shù)控領域，極大地豐富了數(shù)控系統(tǒng)的硬軟件資源，有利于實現(xiàn)總線式、模塊化、開放化的數(shù)控系統(tǒng)，使其具有很高的性能價格比。隨著Windows系統(tǒng)的發(fā)展與普及，開發(fā)WindowB CE）下的數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)成為廣大CNC同行的共識。近年來，國內(nèi)已有不少廠家開發(fā)了幾種基于Windows的控制系統(tǒng)。國內(nèi)的控制系統(tǒng)各有優(yōu)點，但從數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的趨勢來看，仍有許多需要改進之處。

 

　　等新型操作系統(tǒng)。軟件開發(fā)思想與技術落后，始終處于甚至低于結(jié)構(gòu)化程序設計的水平。沒有充分利用面向?qū)ο蟮男吕碚摗⑿录夹g。

 

　　其次，數(shù)控系統(tǒng)軟件設計中存在設計不規(guī)范，可靠性與可維護性差，沒有采用一種開放式、模塊化軟件設計方法。

 

　　本文所介紹的系統(tǒng)軟件，利用Windows的多線程機制和中斷機制解決數(shù)控軟件的實時多任務處理；利用面向?qū)ο蟮男吕碚摗⑿录夹g，采用一種開放式、模塊化軟件設計方法，使軟件具有開放性。本系統(tǒng)軟件能使插補、伺服控制、NC程序編制同時進行，能較好地滿足數(shù)控系統(tǒng)的要求，并且已形成了產(chǎn)品，應用效果良好。

 

　　2CNC軟件的總體設計為了使數(shù)控軟件具有明顯的開放數(shù)控特點，使數(shù)控軟件易于組裝、擴充、維護，我們采用了工程化的設計方法，利用面向?qū)ο蟮燃夹g開發(fā)一套基于Windows32位數(shù)控軟件。軟件設計遵循模塊化、層次化、動態(tài)配置的原則。

 

　　開放式控制系統(tǒng)應采用分層的體系結(jié)構(gòu)。分層使得各層實現(xiàn)隔離，層與層之間通過標準的接口進行通信，實現(xiàn)可移植性和可用第三方軟件，只用更換相應層即可。本系統(tǒng)的縱向**層次為界面層，它完成系統(tǒng)的監(jiān)控管理：輸人、I/O處理、顯示、診斷和監(jiān)控。此界面層由界面和各回調(diào)函數(shù)組成?；卣{(diào)函數(shù)的功能是完成界面上控件的事件驅(qū)動操作?；卣{(diào)函數(shù)的調(diào)用操作，由操作系統(tǒng)管理。

 

　　系統(tǒng)的縱向第二層次為功能單元層，包括譯碼類、刀補類、插補動態(tài)連接庫、運動控制器類。譯碼層將數(shù)控指令解釋成為數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)部數(shù)據(jù)格式。刀補層進行刀具補償。插補動態(tài)連接庫完成數(shù)據(jù)插補，產(chǎn)生加工數(shù)據(jù)、速度處理、輔助功能設備控制D運動控制器類完成位置伺服的控制D譯碼類、刀補類分別由多個軟件芯片組成。此功能單元層的調(diào)用操作放在回調(diào)函數(shù)中。

 

　　系統(tǒng)的縱向第三層次為支撐層，包括運動控制器卡、運動控制器的設備驅(qū)動程序、I/O卡、操作系統(tǒng)、PC機。運動控制器卡主要完成位置伺服的任務。運動控制器的設備驅(qū)動程序完成對運動控制卡和I/O卡的直接操作。本系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)如所示。

 

　　在該數(shù)控系統(tǒng)的軟件中，采用了前后臺型的結(jié)構(gòu)形式。前臺程序即實時中斷程序，完成全部的實時功能（插補動態(tài)連接庫、運動控制器類、設備驅(qū)動程序），主要是插補功能。后臺程序的主要功能是插補前的準備功能及調(diào)度管理（包括界面、I用戶縵入I譯碼類、刀補類）。具體地講，是數(shù)控程序輸人、譯碼、刀具補償、顯示及上述任務之間的調(diào)度管理功能。后臺程序結(jié)構(gòu)是一個多線程結(jié)構(gòu)，完成多任務處理。在運行過程中，前臺程序（中斷服務程序）不斷插人，共同完成零件加工任務。而位置伺服的任務主要由運動控制器完成。加工程序由計算機進行譯碼、刀具補償、速度處理后，得到刀具中心的插補指令數(shù)據(jù)。計算機將這些插補指令數(shù)據(jù)和其他的指令數(shù)據(jù)以固定格式存放于一緩沖區(qū)中。每次中斷發(fā)生時，計算機根據(jù)這些指令數(shù)據(jù)進行相應的處理。如果存在插補指令，則實時計算出插補數(shù)據(jù)，并且送人緩沖區(qū)，運動控制器根據(jù)這些數(shù)據(jù)控制相應軸的電機動作。當計算機中的一幀指令數(shù)據(jù)被讀完后，在插補間隙自動計算出新的插補指令數(shù)據(jù)，填人緩沖區(qū)。

 

　　文件編面厲作炻面刀具/醇設1面系統(tǒng)設置面手動撅作子更面ipi撬作盍面自動操作子頁面類刀樸類運動後I/O卡支層顏補動塞M數(shù)控軟件體系結(jié)構(gòu)3實現(xiàn)方法3.1軟件系統(tǒng)的多任務實時控制策略CNC系統(tǒng)是一個專用的多任務計算機系統(tǒng)。

 

　　在它的控制軟件中，融合了許多軟件技術中的先進技術，其中*突出的是多任務并行處理和實時處理CNC裝置通常作為一個獨立的過程控制單元，應用于工業(yè)自動化生產(chǎn)過程中，它的軟件必須完成管理和控制兩大功能。系統(tǒng)的管理部分，包括輸人、I/O處理、顯示、診斷。系統(tǒng)的控制部分，包括譯碼、刀具補償、速度處理、插補、位置控制。在CNC裝置的實際運行過程中，多個任務中的若干個任務要同時進行。

 

　　CNC軟件在工業(yè)自動化的實際應用過程中，為了滿足生產(chǎn)的要求，必須具有實時性。

 

　　為了使我們的數(shù)控軟件具有并行處理和實時處理的能力，我們采用Windows95的多線程模型和中斷機制的控制策略。

 

　　為了使CNC系統(tǒng)軟件能在Windows環(huán)境下并行處理多任務，采用多線程來實現(xiàn)多任務控制。線程是32位操作系統(tǒng)的主要特點，它支持搶占式的多任務機制，是操作系統(tǒng)的基本調(diào)度單元。我們可將各管理和控制模塊置于獨立的線程中，從而實現(xiàn)數(shù)控軟件系統(tǒng)的并行處理操作。在我們的數(shù)控軟件中，建立了主控制線程（監(jiān)控和界面線程）、顯示/面板操作線程和自動加工線程。顯示/面板操作線程的預置時間片為50ms.自動加工線程是由主線程啟動和消除的。通過建立這三個線程，可實現(xiàn)整個系統(tǒng)的協(xié)調(diào)運行。

 

　　主控制線程主要完成監(jiān)控和界面管理、功能控制、系統(tǒng)管理等，并負責實時啟動和消除自動加工線程。系統(tǒng)退出時，將消除顯示/面板操作線程。主控制線程是經(jīng)過Windows的消息排隊，來實現(xiàn)其操作流程。

 

　　用戶輸入（程啟動p：NC初始化一系統(tǒng)主菜單界面和事件循3不線程停止）文件輯的方式實現(xiàn)實時性強的任務。由于中斷可以在任何時刻發(fā)生，而不限于使用設備的應用程序運行期間，所以，中斷服務程序必須在固定代碼段中。在大框架EMS內(nèi)存配置中，只有一種類型的代碼，才能保證任何時刻均可用來進行此類中斷服務。這種類型的代碼就是動態(tài)連接庫（DLL）的固定代碼段中的代碼。因此，必須采用DLL來實現(xiàn)中斷。在我們的系統(tǒng)中，采用DLL實現(xiàn)了硬件中斷，運行可靠。

 

　　在我們的軟件中，在的自動加工線程中，采用中斷機制來實時控制。自動加工線程主要完成打開NC文件、語法檢、譯碼、刀具補償、插補，產(chǎn)生加工數(shù)據(jù)。在這些功能中，插補必須實時完成，因而采用中斷服務程序來實現(xiàn)。自動加工線程的開啟，在回調(diào)函數(shù)中完成。自動加工線程的控制流程見，中斷服務程序控制流程見自動加工線程由于動態(tài)連接庫可以根據(jù)需要被應用程序靈活地裝載、卸出，占用的系統(tǒng)資源將相應減少，所以把插補中斷服務程序編譯連接成動態(tài)鏈接庫的形式使用。

 

　　由于面向?qū)ο蟮能浖_發(fā)技術綜合了功能抽象與數(shù)據(jù)抽象，它較好地實現(xiàn)了軟件的可擴性、多態(tài)性，并使軟件易于修改。我們采用面向?qū)ο蠓椒▽?shù)控軟件進行建模，分3個層次對其進行描述與實現(xiàn)：系統(tǒng)、控制單元和基本類，使CNC軟件可組裝、易擴展。

 

　　基本類是數(shù)控系統(tǒng)功能細粒度分解的結(jié)果，是組成開放系統(tǒng)的*小單位?；绢悩?gòu)成面向?qū)ο髷?shù)控軟件的類體系。具有標準化接口的基本類，稱之為軟件芯片。

 

　　控制單元是由一系列功能相關的基本類組成的、完成一定功能的軟件實體?？刂茊卧梢郧短?。

 

　　系統(tǒng)是由一系列控制單元組成的某種類型的數(shù)控系統(tǒng)軟件。

 

　　在我們的數(shù)控軟件開發(fā)的類，有運動控制器類、譯碼類、刀補類。它們都作為功能單元分別完成位置伺服功能、譯碼功能、刀補功能。譯碼類、刀補類較復雜，由多個軟件芯片繼承組成。

 

　　3.3多緩沖區(qū)技術運動控制器類、譯碼類、刀補類、動態(tài)連接庫都是相對獨立的功能單元，它們相互有大量的數(shù)據(jù)交換，因此采用多緩沖區(qū)實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換。

 

　　為了協(xié)調(diào)各線程、各任務之間的運行，使各模塊相對獨立，在軟件中建立多個數(shù)據(jù)緩沖區(qū)，具體的實現(xiàn)方法是：為多緩沖區(qū)分配內(nèi)存，建立指向當前緩沖區(qū)的讀、寫指針，構(gòu)成一個環(huán)形多緩沖區(qū)；為每塊內(nèi)存設置一個標志位，作為對各緩沖區(qū)進行操作的判斷依據(jù)；每讀一個緩沖區(qū)，對該緩沖區(qū)設置已讀標志，當前讀指針向前移動一個緩沖區(qū)；每寫一個緩沖區(qū)，對該緩沖區(qū)設置已寫標志，當前寫指針向前移動一個緩沖區(qū)；對于當前操作未結(jié)束的緩沖區(qū)，設置正在操作標志，禁止其他操作。

 

　　采用這種方法，將系統(tǒng)中必須在單個插補周期內(nèi)完成的運算，“均化”在多個插補周期內(nèi)完成，有效地利用了CPU的計算時間，提高了系統(tǒng)的工作效率。

 

　　3.4界面實現(xiàn)技術測控軟件的界面不僅具有Windows―般控件功能，而且還必須具有模擬一些實物的控件，如：電表顯7TC、旋鈕等。因此，采用LabWindows/CVI工具設計系統(tǒng)界面。采用LabWindows/CVI時以一種C語言設計界面非常方便。此工具設計的界面包括頭文件（。h）、界面文件（。uir）。在中，提供界面控件的回調(diào)函數(shù)。應用程序可在回調(diào)函數(shù)中實現(xiàn)所需要的功能。在此系統(tǒng)中，顯示/面板操作線程作為界面的定時器控件的回調(diào)函數(shù)。Windows按照定時器設定的時間，定時調(diào)用定時器控件的回調(diào)函數(shù)。

 

　　4結(jié)論多線程模型與中斷機制相結(jié)合的控制策略和層次化的體系結(jié)構(gòu)，利用面向?qū)ο蠹夹g、多緩沖區(qū)技術、界面實現(xiàn)技術，成功地在Windows環(huán)境下實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)的實時多任務控制要求，較好地實現(xiàn)軟件的可擴充性、多態(tài)性、重構(gòu)性，并使軟件易于修改。該設計方法應用于我們開發(fā)的數(shù)控軟件上，已取得了良好的效果。