數(shù)控銑床模具制造時(shí)要留意的地方:

 

 

 

        一、制作工藝的分配

 

 

 

       1、粗銑：粗銑時(shí)應(yīng)依據(jù)被生產(chǎn)加工斜面得出的容量,用立銑刀按差不多高面一層層一層層地切削,這類粗銑高效率。粗銑后的斜面類似山上的田園。樓梯的高寬比視粗銑精密度而定。

 

 

 

        2、半精銑：半精銑的目地是銑掉“田園”的樓梯,使被生產(chǎn)加工表層更貼近于基礎(chǔ)理論斜面,選用球頭車刀通常為深度加工工藝流程空出0.5㎜上下的加工余量。半精加工的行距和步距可以大于精加工的行距和步距。

 

 

 

        3、精加工：最后生產(chǎn)加工出基礎(chǔ)理論斜面。用球頭車刀深度加工斜面時(shí),通常用行切法。對于開放性較好的零件，線切割的轉(zhuǎn)折點(diǎn)應(yīng)選在曲線表外，即編程時(shí)曲面應(yīng)向外延伸。對敞開式性不太好的零部件表層,因?yàn)檎刍貢r(shí),切削用量的轉(zhuǎn)變,非常容易在已生產(chǎn)加工表層上及阻攔表面,留有由中停和震動(dòng)造成的刀紋。因此在生產(chǎn)加工和程序編寫時(shí),一要在折回時(shí)減少走刀速率,二要在程序編寫時(shí),被生產(chǎn)加工斜面折返點(diǎn)應(yīng)稍離去阻攔面。曲面和阻擋面之間的交線應(yīng)由單根清洗程序單獨(dú)處理，以便處理后的曲面和阻擋面能夠平滑連接，而不會(huì)產(chǎn)生大的工具痕跡。

 

 

 

       二、數(shù)控銑床在生產(chǎn)加工磨具時(shí)要留意的好多個(gè)難題:

 

 

 

        1、球頭車刀在切削斜面時(shí),其尖刀處的切削用量很低,假如用球刀垂直平分被生產(chǎn)加工面切削較為輕緩的斜面時(shí),球刀尖刀切出來的工藝性能較為差,因此盡可能地提升主軸軸承轉(zhuǎn)速比,另一個(gè)還應(yīng)防止用尖刀鉆削。

 

 

 

        2.避免垂直切割，三邊圓柱體車刀有二種,這種是內(nèi)孔有頂級孔,其端刃但是管理中心。

 

 

 

        另一個(gè)是端面沒有中心孔，并且端邊連接在一起并且偏心。銑削曲面時(shí)，帶有中心孔的端銑刀不得像鉆頭一樣垂直向下進(jìn)刀，除非事先鉆好工藝孔。不然會(huì)把車刀頂斷。假如用無頂級孔的端刀時(shí)能夠 豎直往下進(jìn)刀,但因?yàn)槿锌谝暯呛苄?徑向力挺大,因此也應(yīng)盡量減少。最好的方法是斜向下進(jìn)刀，達(dá)到一定深度后用側(cè)邊水平切割。銑削凹槽表面時(shí)，可以預(yù)先鉆加工孔進(jìn)行切削。雖然球頭銑刀垂直切削的效果比平底銑刀好，但由于軸向力過大，影響切削效果，所以最好不要使用這種切削方法。

 

 

 

       3、切削斜面零部件中,假如發(fā)覺零部件原材料調(diào)質(zhì)處理不太好、有裂痕、機(jī)構(gòu)不勻稱等狀況時(shí),應(yīng)立即終止生產(chǎn)加工,以防奢侈浪費(fèi)綜合工時(shí)。

 

 

 

       4、在切削磨具凹模非常復(fù)雜的斜面時(shí),通常必須較長的周期時(shí)間,因而,在每一次啟動(dòng)切削前解決數(shù)控銑床、工裝夾具、數(shù)控刀片開展適度的查驗(yàn),以防在半途產(chǎn)生常見故障,危害生產(chǎn)加工精密度,乃至導(dǎo)致廢料。

 

 

 

       5、在磨具凹模切削時(shí),應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)加工表層的表面粗糙度適度把握修銼容量。針對切削較為艱難的位置,假如生產(chǎn)加工粗糙度較弱,盡可能多留些修銼容量;而針對平面圖、斜角管溝等非常容易生產(chǎn)加工的位置,應(yīng)盡可能減少生產(chǎn)加工粗糙度值,降低修銼勞動(dòng)量,防止因大規(guī)模修銼而危害凹模斜面的精密度。