哈電集團(tuán)哈爾濱電機(jī)廠首席技師裴永斌——

練就“金手指” 鑄就大工匠

本報(bào)記者 郝迎燦

裴永斌在加工彈性油箱。趙 剛攝

除了掌心厚厚的老繭和指甲下黢黑的泥垢，這雙手并不能瞧出有何特異之處。但就是這雙手，輕觸鋼鐵，便能感知百分之一毫米的誤差，被稱為“金手指”。這雙手屬于裴永斌——哈電集團(tuán)哈爾濱電機(jī)廠的首席技師。

自1985年從部隊(duì)轉(zhuǎn)業(yè)以來(lái)，裴永斌一直在生產(chǎn)一線與機(jī)床相伴，平均每年提出技術(shù)革新10多項(xiàng)，參與生產(chǎn)加工水電站發(fā)電機(jī)組核心設(shè)備——彈性油箱4000多件，創(chuàng)造了無(wú)一廢品的紀(jì)錄，并先后獲得全國(guó)勞模、中國(guó)首屆質(zhì)量工匠等榮譽(yù)稱號(hào)。

1982年，18歲的裴永斌走進(jìn)了軍營(yíng)。服役期間，他全身心投入軍事訓(xùn)練，是當(dāng)時(shí)全師第二個(gè)入黨的新兵，也曾是全團(tuán)年齡最小的裝甲運(yùn)輸指揮車車長(zhǎng)。脫下軍裝后，裴永斌來(lái)到哈爾濱電機(jī)廠穿上“工人藍(lán)”，當(dāng)了一名普通車工。

“白天跟著師傅學(xué)，拿個(gè)小本隨時(shí)記，晚上回去再梳理總結(jié)。”沒(méi)幾年，裴永斌就憑著過(guò)硬技術(shù)在廠里嶄露頭角。

1995年，裴永斌開(kāi)始接觸到彈性油箱的生產(chǎn)加工。作為水電站發(fā)電機(jī)組核心設(shè)備，彈性油箱承載著機(jī)組數(shù)千噸重量，其品質(zhì)關(guān)系到整座水電站的安危。

才上手，裴永斌就倒吸一口涼氣，“作業(yè)誤差只允許有百分之一毫米，在加工油箱內(nèi)部時(shí)，車刀刀架遮擋入口，注入的冷卻液也會(huì)產(chǎn)生煙霧，根本看不到走刀情況，實(shí)在太難了。”

為提高效率，裴永斌決定用手測(cè)量，他找來(lái)一件以前的廢件，下班后就一個(gè)人在車間練習(xí)。年復(fù)一年，他終于練就了一手絕活。

“裴永斌用手摸就能‘盲測(cè)’油箱壁厚和表面粗糙度的絕活，測(cè)量精度不亞于專用儀器，他也因此成為行業(yè)公認(rèn)的‘金手指’。”哈爾濱電機(jī)廠水電分廠黨委書(shū)記、廠長(zhǎng)許暉說(shuō)。

成績(jī)背后，是每天工作10多個(gè)小時(shí)、節(jié)假日不休的艱苦付出。

近年來(lái)，彈性油箱的訂單量大幅增長(zhǎng)，廠里開(kāi)始引進(jìn)數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床要投產(chǎn)，離不開(kāi)關(guān)鍵一步：編程。這項(xiàng)重任，又落到了裴永斌的肩上。

裴永斌此時(shí)已年近50歲，他沒(méi)有任何抱怨，又帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)一頭扎在生產(chǎn)車間。“日夜奮戰(zhàn)30多天，數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)的第一臺(tái)彈性油箱順利下線，生產(chǎn)效率提高了100%。”裴永斌說(shuō)。

“要敢打硬仗，敢啃硬骨頭。”裴永斌說(shuō)，雖然退役30多年，但是部隊(duì)的好傳統(tǒng)、好作風(fēng)不能丟。2014年，非洲某水電站的水輪機(jī)發(fā)生故障，當(dāng)時(shí)正是埃博拉疫情暴發(fā)期，裴永斌義無(wú)反顧踏上了前往非洲的航班。

“當(dāng)?shù)刈罡邷亟咏?0攝氏度，為了搶時(shí)間，中午不停機(jī)，夜班連軸轉(zhuǎn)，用了4天時(shí)間就完成了搶修任務(wù)，比計(jì)劃提前3天。”裴永斌說(shuō)，當(dāng)?shù)仨?xiàng)目方給他豎起大拇指。

再有幾年，裴永斌就要退休了，他把主要精力放在了傳幫帶上。“這么多年一共帶出了20多個(gè)徒弟，都已經(jīng)在各自的崗位上成為骨干。”裴永斌說(shuō)，“近5年我開(kāi)展技能培訓(xùn)40多次，受訓(xùn)人員千余人次，這是讓我最感欣慰的。”