采用微量潤滑（簡稱MQL）的清潔加工，使福特公司的Van Dyke變速箱工廠大幅度提高了其六速自動變速箱的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效益。
像其他的大型制造商那樣，出于同樣重要的原因，福特公司的Van Dyke變速箱工廠也采用了微量潤滑（MQL）的加工方式。采用MQL加工技術(shù)，不但不需要提供在普通濕式加工操作中所使用的大量冷卻液，也不需要為所有的輔助設(shè)備和大型中央冷卻系統(tǒng)的維護提供必要的電力，從而降低了加工成本。同時，MQL加工方式也創(chuàng)造了一個更清潔、更安全的生產(chǎn)環(huán)境，這有利于車間內(nèi)加工設(shè)備和工作人員的健康。
但其實密歇根州的Sterling Heights工廠最初并沒有意識到如何改變刀具的加工方式，不知道在加工過程中，工件的冷卻和潤滑會對其大規(guī)模的生產(chǎn)工藝，產(chǎn)生如此重大的影響和滴入效應(yīng)，以至于超越了剛剛在上面提到的優(yōu)越性。轉(zhuǎn)換到MQL方式來加工該公司6F系列前輪驅(qū)動變速機結(jié)構(gòu)上使用的三類鋁制元件，最終提高了該工廠的生產(chǎn)靈活性和生產(chǎn)效率，使它能夠更迅速地適應(yīng)市場對各種汽車需求的變化。它也帶來了“從外到內(nèi)的開放式”加工方法，因此它可以更接近于變速器的組裝區(qū)域，以盡量減少報廢的零件在整個工廠內(nèi)流動。
Van Dyke工廠擁有一個整潔干凈的工廠，也在過去的幾年中，使MQL加工技術(shù)變得更加成熟，并使接近干燥條件下的加工顯得格外地得心應(yīng)手。
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