集成、協(xié)同的一體化數(shù)字化設(shè)計(jì)和制造已成為現(xiàn)代制造技術(shù)的核心理念，如何在產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計(jì)的同時(shí)規(guī)劃產(chǎn)品的測(cè)量信息，實(shí)現(xiàn)三維CAD環(huán)境下的測(cè)量信息和設(shè)計(jì)制造信息的交互，是數(shù)字化測(cè)量技術(shù)應(yīng)用中的一項(xiàng)關(guān)鍵創(chuàng)新性研究工作，也是針對(duì)大型產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)先進(jìn)數(shù)字化制造和裝配技術(shù)的核心研究?jī)?nèi)容之一。
本文在CATIA環(huán)境下開發(fā)了集成大尺寸測(cè)量軟件系統(tǒng)，直接利用產(chǎn)品CAD模型，測(cè)量信息與產(chǎn)品CAD模型直接相關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品測(cè)量信息與設(shè)計(jì)信息的自由流動(dòng)。
系統(tǒng)總體方案
集成大尺寸測(cè)量軟件系統(tǒng)基于CATIA二次開發(fā)實(shí)現(xiàn)，系統(tǒng)總體方案如圖1所示。首先由產(chǎn)品工程師根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求制定具體的尺寸形位公差等測(cè)量要求；其次測(cè)量工程師在系統(tǒng)測(cè)量?jī)x器能力知識(shí)庫支撐下確定測(cè)量?jī)x器的配備方案，并按照測(cè)量方案進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)的配置和測(cè)量過程的規(guī)劃；然后由測(cè)量人員按照前面制定的測(cè)量計(jì)劃并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境操作測(cè)量?jī)x器實(shí)施數(shù)據(jù)采集；最后將檢測(cè)結(jié)果信息向質(zhì)量和產(chǎn)品設(shè)計(jì)等部門反饋，并用于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量合格性進(jìn)行分析，對(duì)工藝能力監(jiān)測(cè)，改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造工藝流程，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、加工和檢測(cè)信息傳遞閉環(huán)。
系統(tǒng)各功能模塊實(shí)現(xiàn)
集成大尺寸測(cè)量軟件系統(tǒng)主要包括測(cè)量對(duì)象定義、測(cè)量?jī)x器選擇、測(cè)量系統(tǒng)配置、測(cè)量操作規(guī)劃、測(cè)量數(shù)據(jù)采集和測(cè)量結(jié)果分析等功能模塊。
1 測(cè)量對(duì)象定義
測(cè)量對(duì)象定義的主要功能是定義與CAD模型關(guān)聯(lián)的檢測(cè)對(duì)象的相關(guān)信息，主要包括定義檢測(cè)項(xiàng)、定義測(cè)量基準(zhǔn)要素和確定測(cè)點(diǎn)的分布等內(nèi)容。
2 測(cè)量?jī)x器選擇
測(cè)量?jī)x器選擇是測(cè)量工藝規(guī)劃的重要步驟之一，也是測(cè)量工藝資源配備的主要內(nèi)容。測(cè)量?jī)x器的選擇配套方案直接影響到后續(xù)測(cè)量方案的制定。合理的測(cè)量?jī)x器對(duì)測(cè)量精度、測(cè)量效率有重要的影響。儀器的選取目標(biāo)是選擇測(cè)量能力滿足要求且整體性能最佳的儀器或儀器組合。測(cè)量約束條件與儀器性能指標(biāo)匹配所包含的主要因素如圖2所示。通過在測(cè)量?jī)x器庫的支持下，調(diào)用可測(cè)量性分析算法，通過測(cè)量對(duì)象、測(cè)量要求和測(cè)量環(huán)境三方面的約束條件與測(cè)量?jī)x器庫中儀器各項(xiàng)性能參數(shù)的匹配，計(jì)算待選儀器各項(xiàng)屬性匹配相似度值的加權(quán)總和，然后依據(jù)該值選擇測(cè)量能力滿足要求且整體性能最佳的儀器，實(shí)現(xiàn)測(cè)量?jī)x器選擇功能。
3 測(cè)量系統(tǒng)配置
在大型零部件的測(cè)量中，經(jīng)常組合不同類型測(cè)量?jī)x器以滿足復(fù)雜環(huán)境下特殊任務(wù)的測(cè)量需求，常見的組合測(cè)量方式有激光跟蹤儀+關(guān)節(jié)臂、激光跟蹤儀+激光掃描儀、室內(nèi)GPS+關(guān)節(jié)臂等。
全國(guó)咨詢熱線：024-8936-3215
