機(jī)床的基準(zhǔn)點就是機(jī)床坐標(biāo)軸移動到一個預(yù)先指定好的準(zhǔn)確位置，該坐標(biāo)值，旋轉(zhuǎn)到該坐標(biāo)實際位置計數(shù)器中去，基準(zhǔn)點的坐標(biāo)值可以任意設(shè)定，但應(yīng)以編寫零件程序方便、人們的習(xí)慣而且容易記憶為準(zhǔn)則，當(dāng)然取整數(shù)為最好。另外還應(yīng)從提高機(jī)床效率的角度出發(fā)來設(shè)定基準(zhǔn)點。例如，某 系列加工中心X軸基準(zhǔn)點安排在一個插盤更換位置，歸基準(zhǔn)點后，只要不發(fā)生實際坐標(biāo)計數(shù)器計數(shù)出錯（多記或少記）故障，不管該軸進(jìn)行多少鎰往復(fù)運動與操作，機(jī)床控制系統(tǒng)總能以保持基準(zhǔn)點為基準(zhǔn)，實際坐標(biāo)與實際位置一致；一旦機(jī)床在運行中出現(xiàn)坐標(biāo)軸的出錯，機(jī)床即報警，且自動要求重新執(zhí)行歸基準(zhǔn)點操作，在重新操作歸基準(zhǔn)點之前，這個報警無法削除，機(jī)床既不能進(jìn)行手動加工操作，又不能進(jìn)行自動加工操作。因此，上述指定的準(zhǔn)確基準(zhǔn)點的位置，在每次操作歸基準(zhǔn)點是是有很高的重復(fù)精度，它是由機(jī)械進(jìn)行粗定位和電氣進(jìn)行精定位來完成的。

歸基準(zhǔn)點操作的可能出現(xiàn)下列故障：

無自動方向識別方式或雖有自動識別方式，但坐標(biāo)軸在執(zhí)行歸基準(zhǔn)點時，沒有減速過程，一直要等碰到位置極限開關(guān)才停機(jī)，從而造成歸基準(zhǔn)點操作失效。

歸基準(zhǔn)點過程有減速，就是以機(jī)床的關(guān)機(jī)速度來移動機(jī)床，直到觸及限位開關(guān)而停機(jī)，沒有找到基準(zhǔn)點，歸基準(zhǔn)點操作失敗。

歸基準(zhǔn)點過程有減速，有歸基準(zhǔn)點標(biāo)記和歸基準(zhǔn)脈沖出現(xiàn)，有制動到零的過程，但未到基準(zhǔn)點即觸及到極限位置開關(guān)而停機(jī)，即歸基準(zhǔn)點操作挫敗 該故障原因可能是歸基準(zhǔn)點的基準(zhǔn)脈沖已被超越，因此坐標(biāo)軸未移動到指定距離就已觸及到了限位開關(guān)，所以停機(jī)。