為了實(shí)現(xiàn)圓盤鋸的高速高質(zhì)量加工,在加工過程中使用科學(xué)合理的潤滑技術(shù)非常重要，油氣潤滑系統(tǒng)相比較傳統(tǒng)的潤滑系統(tǒng)是比較先進(jìn)的潤滑系統(tǒng)，可以應(yīng)用于為圓盤鋸提供潤滑, 延長切削鋸條使用壽命。

鋸床是將原材料加工為毛坯工件的首要環(huán)節(jié)，鋸床的運(yùn)轉(zhuǎn)速度與精度直接影響整套加工工藝的效率與質(zhì)量，將原材料快速的加工為要求小尺寸毛坯件，取決于圓盤鋸的切削速度。

在圓盤鋸切削加工中，影響圓盤鋸切削速度及壽命的因素主要是：圓盤鋸與鉗口的垂直度、鋸床主動(dòng)輪從動(dòng)輪的磨損、以及圓盤鋸自身的運(yùn)行速度等因素。在這幾點(diǎn)中，鋸床主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的磨損與否在于潤滑系統(tǒng)的選擇，圓盤鋸切削中使用油氣潤滑，可以提高加工速度和圓盤鋸壽命！

傳統(tǒng)鋸條使用大量切削液潤滑與冷卻的方式，在應(yīng)用中存在成本高，切削液過濾困難、工作環(huán)境差、設(shè)備維護(hù)成本耗費(fèi)大等諸多問題。相比較而言,使用油氣潤滑,上面的問題得到很大改善，這種潤滑方式不僅克服切削液潤滑中出現(xiàn)的難題，還有諸多優(yōu)點(diǎn)：

1、首先在設(shè)計(jì)鋸床時(shí)，不需要考慮切削液過濾裝置，機(jī)床設(shè)計(jì)及制造成本直接降低；

2、加工后毛坯工件干燥無需處理，直接進(jìn)入下一工序可進(jìn)一步降低成本；

3、油氣潤滑屬于全損耗潤滑，車間工作環(huán)境干凈清潔，機(jī)床設(shè)備不易生銹，設(shè)備的維護(hù)成本降低；

4、油氣潤滑的耗油量是微量的，節(jié)約潤滑油成本；

5、有效防止磨損，大幅提高了圓盤鋸切削速度與切削質(zhì)量；

6、同心管輸送潤滑油響應(yīng)時(shí)間快，適合高速加工。

圓盤鋸油氣潤滑的優(yōu)勢不言而喻，需要有特殊設(shè)計(jì)的圓盤鋸專用油氣噴嘴，在給油量上進(jìn)行精確控制并能將極少的潤滑油完全應(yīng)用到切削過程中，滿足圓盤鋸的潤滑需求。