隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新一輪信息技術(shù)的發(fā)展，全球范圍內(nèi)的工業(yè)革命開始提上日程，工業(yè)轉(zhuǎn)型逐漸進入實質(zhì)階段。無論是德國的工業(yè)4.0，美國的“先進制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃”，還是中國的“中國制造2025”計劃，都是為了實現(xiàn)信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合的數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化制造，在未來建立真正的智慧工廠。

 

目前已經(jīng)有一批企業(yè)率先投入到智慧工廠的建設(shè)中，沈陽機床就是其中之一。不久前，由沈陽機床集團孵化建設(shè)的全國首批智能工廠，已經(jīng)分別在湖北十堰圣偉屹公司和襄陽軸承廠相繼建成投產(chǎn)。

 

據(jù)沈陽機床集團文化部部長黎先東介紹，從2014年全球首發(fā)I5智能機床，到2016年全國首建智能工廠，沈陽機床集團正在依托獨有的I5智能終端制造能力、U2U和再制造等全新商業(yè)模式，加速從產(chǎn)品制造商向工業(yè)服務商轉(zhuǎn)型。而今年沈陽機床在全國范圍內(nèi)啟動建設(shè)30家智能工廠戰(zhàn)略，目前已簽約16家。這標志著，沈陽機床從智能機床產(chǎn)品制造商向智能工廠工業(yè)服務商的轉(zhuǎn)型邁進了一大步。

 

而在智慧工廠建設(shè)方面同樣有所突破的還有美的集團。2016年上半年，國內(nèi)最先進的自動化生產(chǎn)線在美的空調(diào)南沙工廠正式投入使用，預示著美的集團全國首個智能工廠正式落成。

 

據(jù)了解，這一條自動化生產(chǎn)線在研發(fā)生產(chǎn)過程中，攻破8項世界級難題、17項行業(yè)級難題，集信息化、數(shù)字化、智能化、自動化為一體，使美的空調(diào)南沙生產(chǎn)線的自動化率達61%，節(jié)約勞力2/3，在生產(chǎn)效率、品質(zhì)控制、柔性化生產(chǎn)、成本控制等方面都有了質(zhì)的提升?？梢哉f，該生產(chǎn)線的正式啟用使得美的集團離全智能工廠全面建立的目標更近了一步。

 

此外，同是家電企業(yè)的海爾也從未停止建設(shè)智慧工廠的步伐。早在2015年7月，海爾就憑借“家電智能制造綜合試點示范”項目成為唯一入圍2015智能制造試點示范項目的白電企業(yè)。如今，海爾又憑借互聯(lián)工廠模式成為唯一入選《制造強國研究》報告的家電企業(yè)?？梢?，海爾在智能制造領(lǐng)域的變革以及在智能制造領(lǐng)域的示范意義已經(jīng)得到整個產(chǎn)業(yè)的全面認可。

 

而海爾的互聯(lián)工廠建設(shè)可謂進行得如火如荼，碩果累累。目前，海爾已建成了包括五個整機和兩大模塊化工廠在內(nèi)的7大互聯(lián)工廠體系，能夠為行業(yè)在前端生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)提供先進樣本支持。此外，為了進一步推廣自身智造模式，提升整個中國制造2025的整體水平，海爾互聯(lián)工廠堅持以開放、透明、可視為原則。據(jù)統(tǒng)計，今年僅海爾膠州一處互聯(lián)工廠，就接待外界參觀訪問137次，共計3100人次，而包括惠而浦、大金等主流家電品牌在內(nèi)很多企業(yè)也曾到海爾互聯(lián)工廠進行參觀交流?？梢灶A見，未來海爾將通過先進智能制造模式的輸出不斷加速其自身轉(zhuǎn)型升級的進程。

 

可以說，制造行業(yè)正面臨一場以“智慧工廠”為主導的大變革，它或許是一個動蕩的大變局，抑或是是一個可以顛覆的全新時代?，F(xiàn)在可能是最好的時代，也可能是最壞的時代，所謂適者生存，如何在這一場大變革中“破繭成蝶”，關(guān)鍵在于企業(yè)自身的靈活應對。